熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化工藝流程說明

工人通過天車等將帶卷放到上料小車鞍座處，小車升高并將帶卷運送到作業(yè)線和開卷機卷筒的中心線上。開卷機卷筒由液壓張開，使其與卷材內(nèi)徑脹緊，然后上料小車下降，再回到存放位置，準(zhǔn)備操作下一個卷材。開卷機緊靠在卷材的外徑上有一個可調(diào)節(jié)的緩沖輥，當(dāng)切斷捆帶時，用于防止帶卷突然松開，熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化安裝，該緩沖輥還可協(xié)助將卷材的頭部送入前夾送機中，熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化，夾送機提供卷材頭部到剪切、鉚接機前等待鉚接。

剪切機用于除去無用的帶頭。

熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化操作程序及工藝

本生產(chǎn)線集電控、機械、化學(xué)、電化學(xué)于一體，配以氣壓、液壓、制冷、環(huán)保等附屬設(shè)施。全線運行中卷板對中同步平行等速。有極嚴的時間限制。必須按工藝段偏好程序，按中央電控室指令進行操作，不得任意更改亂動。每批產(chǎn)品均應(yīng)具有:標(biāo)號、顏色、溫度、厚度、速度等質(zhì)量要求，熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化施工，編成工藝卡，熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化生產(chǎn)，各班、各工段必須根據(jù)卡上的技術(shù)數(shù)據(jù)按指令嚴格操作，一絲不茍

本生產(chǎn)線有四大工序段:引入段(開卷段);預(yù)處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段，含包裝)

主體設(shè)備依次組成為:人工上料→開卷機組I、Ⅱ→二輥夾送機I→二輥夾送機Ⅱ→齊頭剪切機→鉚接機→壓平機一張緊機I→鋼板儲料活套I→張緊機Ⅱ→預(yù)脫脂→輥刷機→脫脂→水洗I→水洗Ⅱ→純水洗→空氣吹掃裝置I→化學(xué)輥涂機→水汽烘干爐→張緊機Ⅲ→對中機構(gòu)〡→底漆輥涂機→底漆固化爐→空氣吹掃裝置Ⅱ→底漆強冷室→對中機構(gòu)Ⅱ→空氣吹掃裝置→轉(zhuǎn)向→對中機構(gòu)→面漆輥涂機→面漆固化爐→層壓腹膜機→空氣吹掃裝置Ⅳ→面漆強冷室→對中機構(gòu)Ⅳ→空氣吹掃裝置V→張緊機Ⅳ→鋼板儲料活套Ⅱ→保戶膜腹膜機→張緊機V→剪切機→二輥夾送機Ⅲ→伺服收卷機組→人工下料

主體設(shè)備還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)。

輔助設(shè)備為:鋼卷移動小車。

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