加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施

加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施可以在材料、設計、施工三方面著眼，根據(jù)加氣砼砌塊執(zhí)行相應的砌體規(guī)范、標準，結合項目當?shù)貙嶋H并制定具體的行之有效地實施措施。其主要從：

首先從原材料選用上

砌塊材料：砌塊應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。砌塊強度等級必須符合規(guī)定，各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB/T11968-1997)的要求。

加氣塊設備隨著齒板的不斷磨損，排礦口逐漸變大，產品不斷變粗，為了獲得合格的產品粒度，需要定期調整排礦口尺寸。排礦口的調整方法主要有以下兩種：

1、墊片調節(jié)，即在后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，加氣磚批發(fā)，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達到調節(jié)排礦口之目的。此法結構緊湊、調節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機多用這種調節(jié)方法。

2、楔塊調節(jié)，是用放在推力板后座與機架之間的兩個楔塊調節(jié)，適宜小型破碎機采用。

粉煤灰加氣塊設備所需水泥應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為宜。它在制品生產中的作用主要是調節(jié)加氣混凝土料漿的稠化時間，保證料漿澆注穩(wěn)定。同時，水泥的水化、凝結、硬化可提高坯體的強度，高淳區(qū)加氣磚，并可提供Ca（OH）2與粉煤灰中的硅鋁成分起反應，使產品具有一定的強度和較好的耐久性。

粉煤灰加氣塊設備所需石灰應采用有效氧化鈣含量大于60%，消化速度為10~30mm的鈣質生石灰。它在制品生產中的作用主要有兩方面：，提供鈣質成分。生石灰中的有效氧化鈣與粉煤灰中的活性二氧化硅、三氧化二鋁在水熱條件下反應，加氣磚廠家，生成結晶狀或膠體狀的水化硅酸鈣、硅鋁酸鈣產物，使制品具有一定強度的其它性能；二，加氣磚報價，生產過程中對料漿發(fā)氣、稠化。一方面提高料漿的堿度，使呂粉發(fā)氣；另一方面消解放出的熱量，加速料漿的發(fā)氣、稠化和硬化。

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