20號(hào)精密鋼管的酸洗方式主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過 80g/L，超過 215g/L 時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。

為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對(duì)20號(hào)精密鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。20號(hào)精密鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。

20號(hào)精密鋼管管里面裝滿沙子，用木塞子把兩頭堵住，在鐵板上用幾個(gè)鋼管焊成90度的幾個(gè)厥，一頭按20號(hào)精密鋼管外徑尺寸里外各焊一個(gè)鋼管把需圍彎的無縫管夾住，然后用氣焊把精密管烤軟，用力把20號(hào)精密鋼管彎到90度處，待精密管冷卻后拿下，把里面沙子倒出即可。

我公司是一家集20號(hào)精密鋼管采購、加工、零售、物流配送于一體的""服務(wù)企業(yè)。公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房，先進(jìn)的20號(hào)精密鋼管機(jī)生產(chǎn)線、完善的理化檢測(cè)設(shè)備，年產(chǎn)20號(hào)精密鋼管10000噸。

本公司生產(chǎn)20號(hào)精密鋼管主要牌號(hào)如下：10#，20#，35#，45#，16Mn，(Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E)，20Cr，40Cr，20CrMnTi，GCr15，20號(hào)精密鋼管，15CrMo，20CrMo，30CrMo，35CrMo，42CrMo等各種材質(zhì)。

公司20號(hào)精密鋼管產(chǎn)品主要用于轎車、載重車、客車、特種車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、高速列車、航空設(shè)備、造船、港口機(jī)械、紡織機(jī)械、電力、地礦、等多項(xiàng)領(lǐng)域。具體規(guī)格、材質(zhì)不一一列出，請(qǐng)電詢。

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