CNC加工時，CNC五軸加工定制，加工技能主要以兩種方式：有一種是數(shù)控機(jī)床的加工技能；第二種是數(shù)控機(jī)床的編程技能 。

    在數(shù)控加工技能中占據(jù)著十分重要的效果的技能是數(shù)控機(jī)床的加工技能；可是關(guān)于零件的加工就主要靠編程技能來實(shí)現(xiàn)詳細(xì)的加工要求。在這里需要指出的是零件加工編程的技能的好壞直接影響著實(shí)踐的產(chǎn)品出產(chǎn)質(zhì)量，聯(lián)系整個出產(chǎn)的質(zhì)量，十分的重要。CNC四軸加工

CNC四軸加工中心很早是使用于曲線曲面的加工，即葉片的加工。現(xiàn)如今，CNC四軸加工中心能夠適用于多面體零件、帶回轉(zhuǎn)角度的螺旋線（圓柱面油槽）、螺旋槽、圓柱面凸輪、擺線的加工等等，使用及其廣泛。

從加工產(chǎn)品咱們能夠看出，CNC四軸加工有以下特征：

(1）因?yàn)橛行D(zhuǎn)軸的參加，使得空間曲面的加工成為可能，大大提高了自由空間曲面的加工精度、質(zhì)量和功率；

(2）三軸加工機(jī)床無法加工到的或需要裝夾過長的工件（如長軸類軸面加工）的加工，能夠通過四軸旋轉(zhuǎn)工作臺完結(jié)：

(3）縮短裝夾時間，削減加工工序，盡可能地通過一次定位進(jìn)行多工序加工，削減定位差錯；

(4）刀具得到很大改善，延伸刀具壽數(shù)；

(5）有利于出產(chǎn)集中化。

    坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)。坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)應(yīng)該要滿足典型工件加工要求，坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機(jī)床檔次的一個標(biāo)志。通常情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機(jī)床，CNC五軸加工廠商，增加一個標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，費(fèi)用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強(qiáng)化機(jī)床的功能，起終還是要注意工藝要求和資金平衡。

    自動換刀裝置和刀庫容量。自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產(chǎn)率，但換刀時間短，一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高，CNC四軸加工，過分強(qiáng)調(diào)換刀時間會使費(fèi)用大幅度提高并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計(jì)加工中心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關(guān)，CNC四軸加工廠家，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動換刀裝置，以降低故障率和整機(jī)成本。CNC四軸加工

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