O型圈的毀壞對(duì)液壓機(jī)械的危害？

O型圈是密封圈的一種，針對(duì)液壓機(jī)完成較好的密封實(shí)際效果有著關(guān)鍵的實(shí)際意義，在生活實(shí)踐中采用適合的O型圈尤為重要。液壓機(jī)O型圈一旦產(chǎn)生毀壞，將難以確診，乃至?xí)?dǎo)致液壓機(jī)機(jī)器設(shè)備發(fā)生例如沖擊性、爬取等常見故障。此類狀況尤以“O”形密封圈見多。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中密封圈的必要性：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)假如密封欠佳，密封件材料多少錢，很有可能發(fā)生不允許的外泄露，三明密封件材料，外露的液壓油可能環(huán)境污染.很有可能使氣體進(jìn)入油腔，危害液壓油泵的工作中性能和液壓機(jī)實(shí)行元器件健身運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性〔爬取)，泄露比較嚴(yán)重時(shí)，密封件材料公司，系統(tǒng)軟件容量過低，乃至工作壓力檢測(cè)值不上規(guī)定;若密封過多.雖可避免泄露，但會(huì)導(dǎo)致密封一部分的強(qiáng)烈損壞，減少密封圈的使用期限.壓元器件內(nèi)的健身運(yùn)動(dòng)滑動(dòng)摩擦力，減少體系的機(jī)械能。因而，在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的制定中應(yīng)有效地采用和設(shè)計(jì)方案密封圈。

O型圈在液壓機(jī)中是易損件構(gòu)件，工作中物質(zhì)的工作壓力是造成O形密封圈形變的首要要素。當(dāng)代液壓機(jī)械的工作壓力正日益提升。長(zhǎng)期的髙壓功效會(huì)使O形密封圈產(chǎn)生形變。因而，設(shè)計(jì)方案需要依據(jù)工作壓力采用適度的抗壓塑膠材料。工作壓力越高，常用原材料的強(qiáng)度和耐髙壓性能也應(yīng)越高。

靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助液壓密封件無彈性或是有的早已爛掉，導(dǎo)致了機(jī)械密封的很多漏水乃至有磨軸的狀況。造成緣故：高溫、廢水中的弱酸性、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠制品的腐蝕性功效，

導(dǎo)致了機(jī)械設(shè)備漏水過大，動(dòng)、靜環(huán)硅膠密封圈原材料為丁qing—40

，

不耐熱，

不耐腐蝕，

當(dāng)廢水為酸堿性偏堿的時(shí)候容易浸蝕。解決方案：對(duì)腐蝕物質(zhì)，

橡膠產(chǎn)品應(yīng)取用耐熱、耐弱酸性、弱堿的氟膠。

密封性腔體端面對(duì)軸表層的顫動(dòng)尺寸公差：軸或聯(lián)軸器直徑端面顫動(dòng)尺寸公差:Ф10~50mm，0.04mm，超過Ф50~120mm，0.06mm(4)軸或聯(lián)軸器的端面及密封性腔體的端面要有倒圓角。軸徑≤Φ30mm時(shí)為3×10°，密封件材料找哪家，軸徑

塑料包覆橡膠O形圈是指以橡膠O形圈為內(nèi)芯、外層用塑料管或薄膜全包覆 ，以特別工藝復(fù)合而成的特種橡膠O形圈。可應(yīng)用于一般橡膠O形圈無法習(xí)慣的某些化學(xué)介質(zhì)等特別工作環(huán)境中 ， 彈性由橡膠內(nèi)芯產(chǎn)生 ， 而抗化學(xué)介質(zhì)特性由無縫的塑料包覆層保證 ，該產(chǎn)品既有橡膠O形圈所具有的彈性、低緊縮變形性能 ，又具有塑料特有的耐熱、耐寒、耐油、耐磨、耐天候老化、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕等特性 ， 可應(yīng)用于各種動(dòng)、靜密封場(chǎng)合 ，代替部分傳統(tǒng)的橡膠O形圈 。由于包覆橡膠O形圈產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 和制作工藝較雜亂 ， 故價(jià)格高于通用橡膠O形圈，所以用戶一般在特別工況條件下才挑選使用。

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