微波烘干機(jī)廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)食品微波烘干機(jī)、微波食品干燥機(jī)的。

與傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥相比，微波干燥由外向內(nèi)加熱，利用微波輻射可使物料內(nèi)外同時(shí)受熱，具有物料整體加熱、干燥速度快、、能耗低等特點(diǎn)。但是微波對(duì)物料的加熱具有選擇性，干燥均勻性差，易出現(xiàn)物料邊緣或尖角部分焦化、制品表面硬化及內(nèi)部糊化等現(xiàn)象，存在“冷熱點(diǎn)”。影響微波加熱均勻性的主要現(xiàn)象主要有：冷凍食品的熱失控、食品邊角、中心過熱等。速凍食品的熱失控現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：大部分水分以冰晶形式存在，的介電性比解凍食品低很多，約有1/10的水以濃鹽溶液的形式存在于食品中，因此冷凍食品仍可吸收微波能，因?yàn)榻鈨鰠^(qū)的介電損耗系數(shù)較高，比仍處于凍結(jié)狀態(tài)的區(qū)域加熱速度快得多，南京微波干燥機(jī)廠家，這就叫熱失控。食物邊角過熱是由散射現(xiàn)象引起的，而周圍存在其他散射體，食物材料的介電常數(shù)對(duì)食物邊角的過熱有很大影響，微波從邊緣向兩側(cè)靠近，能量集中在邊緣處，這是造成方形食品能量分配問題的主要原因之一，會(huì)引起角部加熱溫度升高。在某一特定半徑的中心區(qū)域，黃粉蟲微波干燥機(jī)廠家，如球形或圓柱形，由于折射或反射現(xiàn)象的存在，食品中的能量集中分布于某一特定半徑的幾何中心區(qū)域，中心過熱受到尺寸、介電常數(shù)的影響。材料的形狀、位置、介電特性、微波腔、微波功率等因素會(huì)影響微波均勻性，因此，腔體內(nèi)電磁場(chǎng)的分布對(duì)微波加熱均勻性的影響也非常重要。

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微波爐-由于微波能深入到物料內(nèi)部，使被加熱體本身變成發(fā)熱體，紅提微波干燥機(jī)廠家，物料的溫度梯度和含水率梯度兩者方向一致，各部位同時(shí)均勻升溫，物料形狀無要求，避免傳統(tǒng)加熱方法產(chǎn)生的加熱和干燥過程，從而保持被加熱體本身變成發(fā)熱體，物料的溫度梯度和水分梯度方向一致，干燥速度快，干燥時(shí)間短，對(duì)物料形狀要求較高，干燥速度快，干燥速度快，干燥時(shí)間短，一般只需常規(guī)加熱方法的1/10—1/100時(shí)，即可完成整個(gè)加熱干燥過程，從而保證食品的色、香、味，減少營養(yǎng)損失。

香料微波干燥技術(shù)突出的特點(diǎn)是比傳統(tǒng)干燥技術(shù)速度快，可就地進(jìn)行加熱，快速升溫。微波爐有穿透作用，物料在處理過程中，在物料表面和內(nèi)部同時(shí)受作用，整體均勻一致，不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)象；由于微波對(duì)物料直接作用，對(duì)環(huán)境和設(shè)備不存在熱損失，因此能量損耗小，熱，一般比常規(guī)方法節(jié)電30%~50%。微波爐即開即用，不需預(yù)熱，無余熱，操作靈活方便，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、連續(xù)化、清潔無污染；又減少了傳統(tǒng)鍋爐、管道及配套設(shè)備包括鍋爐間和能源儲(chǔ)存的投資和占地，同等規(guī)模的微波設(shè)備可節(jié)約投資約50%。

微波爐在調(diào)味品中的主要應(yīng)用方向：微波技術(shù)主要用于調(diào)味品的干燥、殺菌。微波法-傳統(tǒng)的殺菌或抑菌技術(shù)，如高溫、冷凍、添加防腐劑等，一方面處理時(shí)間長，滅菌不，化工粉料微波干燥機(jī)廠家，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；另一方面，往往會(huì)影響食品原有的風(fēng)味以及營養(yǎng)成分，甚至?xí)胍恍┎焕谑称菲焚|(zhì)的成分，從而限制產(chǎn)品的推廣。

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當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)發(fā)展越來越快，由于微波干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，使社會(huì)對(duì)微波干燥設(shè)備的需求開始增加。好處大致是，它具有干燥速度快、環(huán)保節(jié)能效果明顯、干燥產(chǎn)品十分均勻、整體生產(chǎn)率較高等一系列優(yōu)點(diǎn)，使其在各方面均得到了充分的發(fā)展，所以下面就為大家介紹有關(guān)微波干燥機(jī)的相關(guān)特點(diǎn)。

一、熱風(fēng)加熱速度較快：常規(guī)加熱方式是利用熱風(fēng)、燃?xì)狻⒄羝蜻^熱蒸汽等對(duì)物料進(jìn)行加熱，其實(shí)質(zhì)是通過物料內(nèi)部的溫度梯度來實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞，所以加熱較慢。使用微波加熱，是利用微波場(chǎng)與物料產(chǎn)生整體作用，在物料內(nèi)迅速產(chǎn)生熱電效應(yīng)，加熱速度非?？欤话銕酌雰?nèi)即可完成整個(gè)加熱過程。

二、均勻干燥：微波場(chǎng)中的物料進(jìn)行的是“體積熱電效應(yīng)”，這樣就避免了傳統(tǒng)加熱系統(tǒng)中的溫度梯度較大，微波加熱物料非常均勻，不易發(fā)生物料表層過熱、“結(jié)殼”的情況。與此同時(shí)，該設(shè)備的被干燥物料系連續(xù)、均速直線運(yùn)動(dòng)，使物料能更均勻地容納微波能量，從而大大有利于改善干燥產(chǎn)品的品質(zhì)。

三、連續(xù)干燥：設(shè)備內(nèi)部采用特殊材料自動(dòng)糾偏的傳送帶、破碎機(jī)構(gòu)、料及卸料器等，可實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量連續(xù)連續(xù)干燥。因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中正確地解決了在真空狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)物料加、排料、避免微波能量泄漏的技術(shù)難題。

低溫干燥：一方面，微波在微波場(chǎng)中只與物料中的溶劑發(fā)生反應(yīng)，而不與基質(zhì)發(fā)生耦合，因而加熱、蒸發(fā)、排出，而濕分的載體(基質(zhì))主要是通過熱傳導(dǎo)給熱，所以物料的溫度不高，即所謂的“選擇性加熱”；另一方面，該設(shè)備是在真空環(huán)境中對(duì)物料進(jìn)行干燥，從而大大降低了傳熱介質(zhì)的溫度。烘干料的溫度不高，且可控制，所以非常適合干燥低熔點(diǎn)、熱敏性類物料。

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