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升降機(jī)的安全問題越來越受到社會的廣泛關(guān)注
升降平臺在我們現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中的作用越來越突出,越來越占到舉足輕重的作用.隨著我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,各種建筑施工和工業(yè)生產(chǎn)過程及運(yùn)輸過程中基本上都會用到起重設(shè)備。所以在各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)輸場所,隨處可見升降平臺的身影,所以已成為很多單位不可或缺的設(shè)備,在給很多企業(yè)節(jié)省大量的人力物力的同時(shí),安全問題也越發(fā)突出,尤其是近幾年起重設(shè)備事故的發(fā)生越發(fā)頻繁,車載式高空作業(yè)車價(jià)格,升降機(jī)的安全使用已成為很多企業(yè)安全生產(chǎn)的首要問題,為成為相關(guān)部門特點(diǎn)關(guān)注的問題,發(fā)展了這么多年平臺本身的性能應(yīng)該是很穩(wěn)定、很成熟的,但是它卻需要人后工去操作,所以安全操作升降平臺已成為關(guān)鍵,重慶車載式高空作業(yè)車,人們一定嚴(yán)格按規(guī)定來操作升降機(jī),一定按規(guī)程來養(yǎng)護(hù)和檢查升降機(jī)才能安全事故的發(fā)生。
升降平臺再制造過程的三個(gè)階段
一個(gè)完整的液壓平臺再制造過程可以劃分為三個(gè)階段。由于使用時(shí)間和工作環(huán)境的原因,廢舊平臺表面沾滿了各種污垢和油漬因此對產(chǎn)品的零部件表面清洗時(shí)其再制造過程中的重要工序之一,是檢測零件表面尺寸、幾何形狀精度、表面性能、粗糙度磨蝕磨損及黏著情況的前提,是零件進(jìn)行再制造的基礎(chǔ)。零件表面清洗的質(zhì)量直接影響零件表面分析、再制造加工、裝配精度進(jìn)而影響到液壓升降機(jī)的質(zhì)量。
再制造過程中的清洗主要包括兩方面:拆解前廢舊產(chǎn)品的外部清洗和拆解后零部件的清洗。升降車拆解前的外部清洗主要是對回收的機(jī)械進(jìn)行外部清洗如除油、除污垢泥沙等以便于進(jìn)一步拆解。但是由于使用工況比較惡劣使得清洗起來有很大困難。拆解后的主要零部件清洗同事還包含銹蝕、水垢油漆等內(nèi)容,需要采用特定的設(shè)備清洗這類零件如噴砂機(jī)和振動研磨機(jī)等。
通過超聲、紅外線等無損檢測技術(shù)可以定量分析出裂紋深度等參數(shù),評價(jià)構(gòu)件的壽命或剩余壽命,檢測零件在制造和使用過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不完整性及缺陷情況,因此無損檢測技術(shù)室再制造中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
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