六軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)

六軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)

高剛度和高抗振性。銑床剛度是銑床的技術(shù)性能之一，它反映了銑床結(jié)構(gòu)抵抗變形的能力。根據(jù)銑床所受載荷性質(zhì)的不同，銑床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的靜剛度；銑床在動態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的動剛度。在銑床性能測試中常用銑床柔度來說明銑床的該項(xiàng)性能，柔度是剛度的倒數(shù)。為滿足數(shù)控銑床高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高可靠性和高自動化的要求，與普通銑床比較，數(shù)控銑床應(yīng)有更高的靜、動剛度，更好的抗振性。

六軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床加工編程方法

六軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸進(jìn)程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何外形不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡單，程序段未幾，編程易于實(shí)現(xiàn)的場合等。但對于幾何外形復(fù)雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，輕易出錯，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工題目，也是六軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床編程未來的發(fā)展趨勢。同時，也要看得手工編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程中很多經(jīng)驗(yàn)都來源于手工編程，二者相輔相成。

東莞六軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床加工:木工機(jī)床國產(chǎn)設(shè)備漸露頭腳

新的時代，木工設(shè)備不再是簡單的完成諸如打孔、開料、鋸料等簡單工序的單一設(shè)備，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備只能在一些標(biāo)準(zhǔn)工序階段，達(dá)到省力、省時的作用，何培鎏表示：如果了解一下家電、電子、通訊設(shè)備類制造工廠，就會發(fā)現(xiàn)他們的制造設(shè)備，在自動化、智能化水平方面比家具要先進(jìn)很多，特別是汽車制造領(lǐng)域，可以說代表了機(jī)械自動化的頂deng尖水平，也正是受到這些產(chǎn)業(yè)的影響，我們加大了對新型木工加工設(shè)備的開發(fā)力度，通過數(shù)控、工控以及目前比較先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)自動化控制，使得雕刻、鉆孔、切割等工藝更為，實(shí)現(xiàn)更多的異型木料的加工，更好地滿足制造企業(yè)個性化生產(chǎn)的需求。
　 盡管目前國內(nèi)仍有部分制造商傾向于選擇國外的進(jìn)口設(shè)備，國內(nèi)的設(shè)備也確實(shí)在加工精度方面要略遜于國外，并且一些高gao端的機(jī)械自動化技術(shù)國外對中國仍存在嚴(yán)格的技術(shù)壟斷，但目前的木工六軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床設(shè)備無疑在不斷地升級。

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