塑料吹塑件的設(shè)計步驟是什么好的吹塑件是從設(shè)計開始的。先考慮滿足使用功能；然后進行材料選擇，吹塑制品哪家，確定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脫模、排氣等)；才是吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。

包括配方設(shè)計、工藝設(shè)計、結(jié)構(gòu)造型及模具設(shè)計。這三方面要同時并舉，統(tǒng)籌考慮，目的是照顧到樣品初步設(shè)計的完整性。宜多方案考慮，吹塑制品加工，必要時以候補方案替換。設(shè)計完成后可比較原料、工藝、成本、質(zhì)量等方面，從而進行綜合評價。

吹塑技術(shù)是隨著工業(yè)技術(shù)以及機械制造行業(yè)的快速發(fā)展而不斷形成的，吹塑制品，目前已在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，同時我們?nèi)粘Ｉ钣玫暮芏啻邓苤破芬彩墙?jīng)過吹塑技術(shù)加工制作成型的，比如吹塑汽車配件、吹塑玩具等。吹塑制品也稱中空吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價較低，適應(yīng)性較強，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。吹塑制品

近年來，不僅小型飲料用PET瓶使用量急增，工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應(yīng)用，促進了吹塑成型加工技術(shù)的發(fā)展。在部件吹塑加工時，為了使氣體迅速逸出，必須使模具排氣。常見而經(jīng)濟的排氣方法是表面排氣。對模腔進行深度噴砂或紋理處理也有助于排氣。要排氣的另一個重要原因(對那些塑料必須吹入到緊密窄小區(qū)間的部件而言)是為顯示出細部。

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