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擠出PP、PE管材時一.般選用單螺桿擠出機(jī),而擠出硬質(zhì)PVC管材時則大都選用錐形雙螺桿擠出機(jī),這主要是由于單螺桿擠出機(jī)擠出時,固體粒子或粉末狀的物料自料斗進(jìn)入機(jī)簡后,在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下,鋼絲pu風(fēng)管設(shè)備,通過機(jī)簡內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送,pu螺旋風(fēng)管設(shè)備,而且摩擦力越大,越有利于固體物料的輸送,相反摩擦力越小,越不利于物料的前移輸送。在加工過程中,PP、PE原料通常是呈顆粒狀態(tài),與機(jī)簡內(nèi)壁的摩擦較大,有利于物料的向前輸送,而在螺桿的壓縮比的作用下逐漸被壓實,同時,由于機(jī)簡外部加熱器的加熱、螺桿和機(jī)簡對物料產(chǎn)生的剪切熱以及物料之間產(chǎn)生的摩擦熱,使物料前移的過程中溫度逐漸升高而熔融,后形成密實的熔體被擠出機(jī)頭并成型。因此PP、PE一般可選用單螺桿擠出機(jī)。
對于PVC樹脂,由于一般呈粉末狀,而粉末狀樹脂在擠出機(jī)中與機(jī)簡內(nèi)壁的摩擦系數(shù)小,摩擦力小,因而在加料段向前輸送的能力小。另外,硬質(zhì)PVC的流動性相當(dāng)差,pu風(fēng)管設(shè)備質(zhì)量好,熱穩(wěn)定性也較差,因而在成型過程中不宜采用高溫及高的螺桿轉(zhuǎn)速,以免PVC在高剪切下出現(xiàn)降解。因此不宜采用單螺桿擠出機(jī)。而錐形雙螺桿擠出機(jī)在擠出過程中,是通過兩根螺桿的嚙合對物料進(jìn)行強(qiáng)制輸送。而且由于錐形雙螺桿在加料段的直徑較大,對物料的傳熱面積及剪切速率都較大,故有利于物料的塑化;同時螺桿的均化段直徑較小,其傳熱面積和對熔體的剪切速率也減小,能減少熔體的升溫,避免熔體的過熱分解。因此,錐形雙螺桿擠出機(jī)能更好地適用于硬質(zhì)PVC管材的成型。但當(dāng)將原料經(jīng)混合造粒后也可采用單螺桿擠出PVC管材。
本生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)PVC塑筋螺旋增強(qiáng)軟管(又稱塑筋螺旋管),其自動化程度和生產(chǎn)工藝達(dá)到水平。所生產(chǎn)的PVC塑筋螺旋管具有耐擠壓、耐腐蝕、耐負(fù)壓、抗彎曲、流通性好等特點,適用于氣體、液體和粉粒狀物的輸送。主要用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑和水利灌溉等領(lǐng)域。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 JG-SLG45 JG-SLG65
擠出機(jī) Φ45×2 Φ65、45
管徑范圍 mm 25-64 64-150
裝機(jī)容量(約) KW 31 48.6
平均耗能 KW 21.7 28.5
外形尺寸(長×寬×高)(約) m 15×4×1.5 18×5×2
總重量(約) T 3 4
青島凱潤塑料機(jī)械PVC牛筋管材設(shè)備,PVC塑筋螺旋纏繞增強(qiáng)軟管設(shè)備/生產(chǎn)線,PVC牛筋管設(shè)備。PVC纏繞管設(shè)備和PVC牛筋管設(shè)備都是生產(chǎn)PVC塑料纏繞管的機(jī)器設(shè)備。PVC牛筋管設(shè)備生產(chǎn)線PVC牛筋管生產(chǎn)線主要由擠出機(jī)、噴淋水箱、牽引機(jī)、繞線機(jī)、卷取機(jī)等組成。PVC顆粒料是透明的,pu風(fēng)管設(shè)備,PVC牛筋管設(shè)備價格。
PVC牛筋管生產(chǎn)線產(chǎn)品應(yīng)用: PVC牛筋管生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)PVC纖維增強(qiáng)軟管,又稱PVC網(wǎng)格管,還可生產(chǎn)塑料蛇皮管、牛筋線管、煤氣管、金屬軟管,PVC牛筋管廣泛應(yīng)用在民用液化氣、建筑、養(yǎng)殖、花園灑水、紡織、汽車配件、輸油等領(lǐng)域。
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