LNG氣化站工藝流程

LNG槽車通過卸車增壓器增加槽車內(nèi)的壓力，通過槽車與儲罐的壓力差，把LNG液體卸入站內(nèi)儲罐儲存。儲罐內(nèi)的液體自流進(jìn)入氣化器，氣化為氣體后，經(jīng)減壓、加臭，送入城市管網(wǎng)。為保證儲罐正常運行，還要設(shè)置儲罐增壓器、BOG加熱器，所以站內(nèi)放散的低溫氣體要經(jīng)過EAG加熱器加熱后再排放大氣。氣化站內(nèi)的流程就是這些。

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氣化設(shè)備工藝流程

LNG采用罐式貯存，通過公路運至儲存氣化站，LNG調(diào)壓撬安裝，在卸氣臺通過卸車增壓器對LNG槽車增壓，利用壓差將LNG送至貯存氣化站低溫LNG儲罐。非工作條件下，儲罐內(nèi)LNG儲存的溫度為-162℃，壓力為常壓；工作條件下，貯槽增壓器將貯槽內(nèi)的LNG增壓到0.4MPa（以下壓力如未加說明，均為表壓）。增壓后的低溫LNG自流進(jìn)入主空溫式氣化器，LNG調(diào)壓撬廠家，與空氣換熱后轉(zhuǎn)化為氣態(tài)NG并升高溫度，出口溫度比環(huán)境溫度低－10℃，壓力在0.3Mpa；當(dāng)空溫式氣化器出口的NG溫度達(dá)不到5℃以上時，通過水浴式加熱器升溫。后經(jīng)計量后，再次調(diào)壓至用戶需求壓力（一般10-30KPa），輸配至各用氣單元。氣化設(shè)備工藝流程

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1 設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，汕頭LNG調(diào)壓撬，按步驟一項 一項進(jìn)行，LNG調(diào)壓撬公司，不可操之過急。 即：切斷壓力--放散壓力--工作壓力。  

2 壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能， 是否達(dá)到要求值。  

3 壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此 之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。  

4 調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、 敲擊管道及設(shè)備。  

5 閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。

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