熱模鍛壓力機是曲柄壓力機，具有曲柄壓力機的特性。工作機構是曲柄連桿滑塊機構，電機驅動曲軸連續(xù)旋轉運動，熱模鍛壓力機標準，滑塊往復直線運動。

螺旋壓力機的工作機構是螺旋副。電機直接控制螺旋副的頻繁起停正反轉帶動滑塊往復直線運動。

電機連續(xù)旋轉運動的于頻繁起停的效率，曲柄壓力機的滑塊行程次數(shù)高于螺旋壓力機。

開關磁阻電機驅動的熱模鍛壓力機，無故障，不悶車，轉向節(jié)熱模鍛壓力機，其售價略高于螺旋壓力機。

我國鍛件生產(chǎn)廠家眾多，鍛造設備數(shù)量龐大，但總體而言工藝裝備水平不高，大量的鍛鍾和雙盤摩擦壓力機仍是中小鍛造企業(yè)的主導設備，熱模鍛壓力機參數(shù)，特別是在生產(chǎn)精鍛件行業(yè)，設備的落后制約著工業(yè)水平及鍛件質量的提高。隨著國民的發(fā)展，節(jié)能、節(jié)材、高質、已成為現(xiàn)代鍛造廠發(fā)展的必由之路，設備更新?lián)Q代已近在眉睫。我公司研制的電動螺旋壓力機和熱模鍛壓力機系列產(chǎn)品，極大地滿足了用戶的需求，這些新型鍛造設備的問
模具壽命是模具材料、設計和制造水平（含模具熱處理和表面強化處理）及使用、維護水平的綜合反映。模具費用作為鍛件成本的大頭一般占生產(chǎn)成本10%～25%，自動化鍛造生產(chǎn)線中由于人力成本的支出降低，模具所占比例則更大。增加模具壽命可減少鍛件生產(chǎn)模具邊際成本，提高自動生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，是降低生產(chǎn)成本直接有效的方法。除去模具制造時采用模具鋼新材料，制造新工藝，鍛造工裝和工藝設計合理優(yōu)化，熱模鍛壓力機，鍛造模具使用過程中的噴淋潤滑環(huán)節(jié)是使用維護延長鍛造模具使用壽命的重要組成部分。鍛模噴淋潤滑方式按操作方式分為人工潤滑和自動潤滑兩種，熱模鍛鍛造自動生產(chǎn)線由于其鍛造產(chǎn)品批量大，生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定，要求模具噴淋潤滑噴涂均勻、穩(wěn)定可控，其鍛造模具的噴淋潤滑多采用總線控制的自動化潤滑噴淋方式。
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