【廣告】
酸洗鈍化無(wú)縫管加工出現(xiàn)的缺陷:
1、酸洗鈍化無(wú)縫管會(huì)導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)等微觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。
2、導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面,就會(huì)成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。酸洗鈍化無(wú)縫管這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20%減斷面率時(shí)會(huì)出現(xiàn)直接不良影響。
3、酸洗鈍化無(wú)縫管冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力對(duì)材料的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂極為不利。冷拔鋼管任何程度的冷加工對(duì)會(huì)使冷拔鋼管材料的SCC敏感性大增。
4、冷加工程度對(duì)冷拔鋼管的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。酸洗鈍化無(wú)縫管一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。
酸洗鈍化無(wú)縫管和普通無(wú)縫鋼管的區(qū)別:
1、一般普通無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、酸洗鈍化無(wú)縫管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
1、化學(xué)分析:對(duì)材質(zhì)的化學(xué)成份進(jìn)行化學(xué)分析,化學(xué)成份符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2、氣壓.水壓試驗(yàn)對(duì)耐壓用管逐支進(jìn)么水壓試驗(yàn),在規(guī)定壓力值不保持不小于5秒,不泄漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為2.45MPa.氣壓壓力試驗(yàn)為P=0.5MPAa。
3、腐蝕試驗(yàn):所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議的腐蝕方法進(jìn)行鋼管的耐腐蝕性能檢驗(yàn),不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗(yàn):壓扁試驗(yàn).拉伸試驗(yàn).沖擊試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).硬度試驗(yàn).金相試驗(yàn).彎曲試驗(yàn).無(wú)損探傷(包括渦流探傷.光探傷和超聲波探傷)。
5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
中國(guó):GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88.GB5310-95.GB2270-80
美國(guó):ASTM A213/A213-99a.ASTN312/A312M-00b.ASTM A269-00.ASTMA511-96.
日本:JIS3463.JIS3446.JIS3448.JIS3459
德國(guó):DIN2462
6、理論重量:
Cr-Ni奧氏體不銹鋼
W=0.02491S(D-S)
Cr-Ni-Mo
(kg/m)S-壁厚(mm)
D-外徑(mm)
酸洗鈍化無(wú)縫管在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱在穿孔機(jī)上穿孔在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱(chēng)毛管,酸洗鈍化無(wú)縫管,再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。
利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)酸洗鈍化無(wú)縫管是較先進(jìn)的方法,若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制,冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的模孔中擠出,此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
企業(yè): 聊城市德福鋼管有限公司
手機(jī): 13370976822
電話: 0635-2113062
地址: 聊城開(kāi)發(fā)區(qū)興隆鋼管市場(chǎng)