?蕪湖空壓機(jī)能源八大要素？

   空壓機(jī)是制造業(yè)通用設(shè)備之一，做好空壓機(jī)節(jié)能管理是實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)電的工作。為了企業(yè)生產(chǎn)升本的節(jié)約，企業(yè)配備高能效的空壓機(jī)迫在眉睫。那么如何使空壓機(jī)節(jié)能呢?

對(duì)于已列入高耗能設(shè)備清單，能效太低的空壓機(jī)，考慮采用的新型空壓機(jī)整體更新。

1.空壓機(jī)控制泄漏。

據(jù)估計(jì)，在7巴的壓力下，1mm2孔的泄漏量約為1.5L/S。檢查所有管網(wǎng)和使用的氣體，特別是接頭和閥門，并及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

2.空壓機(jī)壓降控制。

通過管道中設(shè)置的壓力表檢查壓力，詳細(xì)檢查您的壓降，及時(shí)檢查和維護(hù)網(wǎng)絡(luò)段中的問題。空氣壓縮機(jī)出口至氣點(diǎn)的壓降一般不超過1巴，嚴(yán)格不超過10%或0.7巴，空氣干燥和過濾的壓降一般為0.2巴。

3.空壓機(jī)調(diào)整燃?xì)庠O(shè)備的壓力匹配。

為了評(píng)估氣體設(shè)備的壓力要求，確保生產(chǎn)條件下空氣壓縮機(jī)的zui小排放壓力。節(jié)能約7？空氣壓縮機(jī)排氣壓力每降低1巴。10%.

4.空壓機(jī)調(diào)整不合理的用氣行為。

根據(jù)數(shù)據(jù)，空氣壓縮機(jī)的功率利用率只有10%左右，熱損失約為90%，這需要在切換到電動(dòng)模式之前通過氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估。同時(shí)，我們必須堅(jiān)決使用壓縮空氣進(jìn)行定期清洗。

5.空壓機(jī)采用集中控制方式。

空壓機(jī)數(shù)量少，所以可以使用變頻空壓機(jī)的壓力；如果數(shù)量較大，可用于控制濃度，以避免多個(gè)空氣壓縮機(jī)的參數(shù)引起的梯形排氣壓力上升。

6.空壓機(jī)維護(hù)和清潔設(shè)備。

增加空壓機(jī)的冷卻效果、水冷、風(fēng)冷等換熱器的換熱效果，保持油品質(zhì)量。

7.空氣壓縮機(jī)的余熱回收。

空氣壓縮機(jī)油的熱量被回收以制備用于其他過程或輔助生活設(shè)施的熱水。

8.空壓機(jī)干燥系統(tǒng)的改造。

新型干燥設(shè)備利用氣動(dòng)余熱對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥脫水，能效達(dá)到80%以上。

空壓機(jī)內(nèi)壓高了，負(fù)載大了，薩震空壓機(jī)保養(yǎng)，電流就高了，所以會(huì)過載。一個(gè)誤區(qū)：不要以為你新?lián)Q沒多久的東西就不堵了，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟，油氣桶里面雜質(zhì)多都容易使油分堵塞，薩震空壓機(jī)維修，不要以為你新?lián)Q的油分芯，工況環(huán)境也還可以，就能高枕無憂。比如運(yùn)行到200小時(shí)又堵塞了，薩震空壓機(jī)維修哪里有，這和油分芯的質(zhì)量也有很大關(guān)系。機(jī)頭阻力過大會(huì)引發(fā)壓縮機(jī)啟動(dòng)電流偏大，即壓縮機(jī)過載，導(dǎo)致空氣開關(guān)跳閘，潤(rùn)滑油在螺桿式壓縮機(jī)中的作用至關(guān)重要。例如潤(rùn)滑油粘度大，南方地區(qū)氣溫隨季節(jié)變化大，夏季環(huán)境溫度可高達(dá)約40 ℃，冬季低氣溫低至零度以下，根據(jù)一般潤(rùn)滑油的粘度與溫度成反比的特性，潤(rùn)滑油的粘度較以往明顯增大；螺桿壓縮機(jī)的做功主要通過螺桿與星輪的嚙合來完成，螺桿與星輪之間的間隙大小決定著壓縮機(jī)的做功效率。如間隙過大，部分氣體從間隙中泄漏，壓縮機(jī)做功效率低，間隙過小，星輪與螺桿之間的阻力大，負(fù)載大，電機(jī)的能耗大；機(jī)頭內(nèi)的潤(rùn)滑油量過多。機(jī)頭出口斷油閥出現(xiàn)故障，在壓縮機(jī)停機(jī)后，斷油閥沒有及時(shí)關(guān)閉，有大量的潤(rùn)滑油被壓入機(jī)頭，致使啟動(dòng)過程中啟動(dòng)阻力偏大，電流增大導(dǎo)致過載保護(hù)跳機(jī)。

薩震空壓機(jī)常見故障

三、耗油過多

1、故障原因：

a、油位過高

b、油氣分離器濾芯失效

c、泡沫過多

d、油冷卻器表面被堵塞

e、用油不對(duì)

2、排除方法：

a、檢查油位，卸除壓力后排油至正常位置

b、拆下檢查或更換

c、更換推薦牌號(hào)的油

d、清洗限流孔

e、更換推薦牌的油

四、噪聲

1、故障原因：

a、進(jìn)氣端軸承損壞

b、排氣端軸承損壞

c、電機(jī)軸承損壞

2、排除方法：

拆下更換

五、排氣量、壓力低于規(guī)定值

1、故障原因:

a、耗氣量超過排氣量

b、空氣濾清器濾芯阻塞

c、安全閥泄漏

d、空壓機(jī)失效

e、油氣分離器與缷荷閥間的控制管路上有泄漏

2、排除方法：

a、檢查相連接的設(shè)備，清除泄漏點(diǎn)或減少用氣量

b、拆下檢查，必要時(shí)應(yīng)清洗或更換濾芯

c、拆下檢查，宣城薩震空壓機(jī)，如修理后仍不密封則更換

d、與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機(jī)

e、檢查管理及連接處，若有泄漏則需修補(bǔ)

六、停機(jī)后空氣油霧從空氣濾清器中噴出

1、故障原因;

空壓機(jī)單向閥泄漏或損壞

2、排除方法：

拆下檢查，如有必要?jiǎng)t要更換，并應(yīng)同時(shí)更換空氣濾清器濾芯

七、停機(jī)后空氣過濾器中噴油

1、故障原因：

斷油閥堵塞

2、排除方法：

拆下檢查清洗，且同時(shí)更換空氣濾清器濾芯

八、運(yùn)行過程中不排放冷凝液

1、故障原因：

a、排放管堵塞

b、自動(dòng)疏水閥失靈

2、排除方法

a、檢查并疏通

b、拆下檢查

九、加載后安全閥馬上泄放

1、故障原因：

安全閥失靈

2、排除方法：

拆下檢查更換損壞的零部件

十、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、停機(jī)后啟動(dòng)困難

1、故障原因：

a、使用油牌號(hào)不對(duì)或用混合油

b、油質(zhì)粘、結(jié)焦

c、軸封嚴(yán)重漏氣

d、卸荷閥瓣原始位置變動(dòng)

2、排除方法：

a、應(yīng)清潔后換油

b、拆下更換

c、重新調(diào)整位置

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