滾筒篩是繼電動振動篩，國內(nèi)各大公司生產(chǎn)的普通型網(wǎng)狀滾筒篩之后的又一代新型篩料設(shè)備，它廣泛適用于粒徑小于300mm以下各種固體物料的篩分，具有篩分、噪音低、揚塵量小、使用壽命長、維修量小、檢修方便等諸多特點，其篩分能力為10噸/小時~600噸/小時。目前以燃燒劣質(zhì)煤為主的綜合利用電站（主要為循環(huán)硫化床鍋爐）在國內(nèi)迅速興起，以煤礦石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點，輸煤系統(tǒng)普通存在著篩分機堵塞、篩分效率低、破碎機磨損大、能耗高等現(xiàn)象。滾筒篩，因其的結(jié)構(gòu)特點，完全有效地解決了其他型式篩分設(shè)備所存在的缺點，是綜合利用電站的篩型。

垃圾滾筒篩軸承在重負荷和大離心力下工作，因此一般的加熱現(xiàn)象更加明顯。通常情況下，在空載下測試4小時后，軸承的溫度應(yīng)保持在35?60℃。如果軸承溫度過高，青島滾筒型篩沙機，可能是由于以下原因引起的。

　　(1)軸承類型選擇不合理

　　如果在使用卷簾時，小型滾筒型篩沙機，激振器上的軸承經(jīng)常過熱，并且加油后軸承沒有明顯改善，則軸承類型可能不合理。這種情況的主要原因是軸承的徑向間隙太小。垃圾滾筒篩上的軸承具有較高的工作頻率和較大的負載。負載是可變負載。如果軸承的徑向間隙太小，將無法承受高頻和大負載，因此在選擇時須選擇間隙較大的軸承。

　　(2)軸承沒有足夠的熱膨脹空間

　　主要性能是生產(chǎn)時間長時軸承溫度高，會損壞軸承。主要原因是，當(dāng)壓縮軸承的外圈時，軸承端蓋太緊，沒有空間用于軸的熱膨脹。當(dāng)溫度升高時，軸將膨脹，從而導(dǎo)致軸承的端蓋失效，并且沒有軸向間隙。軸承的壓蓋和外圈之間須有一個間隙，以確保正常的散熱和軸承的某些軸向運動。間隙可以通過端蓋和軸承座之間的墊圈進行調(diào)節(jié)。

餐廚垃圾作為可資源化利用的“垃圾”，滾筒型篩沙機多少錢一臺，需要在利用前對其進行篩分，由于餐廚垃圾組分復(fù)雜并且隨季節(jié)隨飲食習(xí)慣多變，傳統(tǒng)的滾筒篩無法進行有效篩分，開發(fā)出新型雙滾筒篩分設(shè)備，實現(xiàn)餐廚垃圾雜質(zhì)和有機物的篩分?？紤]雙滾筒篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，運用有限元分析方法進行結(jié)構(gòu)的強度計算?？紤]到餐廚垃圾物料具有固體和流體的雙重特性，具有區(qū)別于固體和流體的特殊性質(zhì)，其運行機理非常復(fù)雜，難以用數(shù)學(xué)模型準確表示，采用離散元素法分析顆粒物料在篩網(wǎng)上的運動規(guī)律，研究滾筒參數(shù)對篩分效率的影響，對滾筒結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)參數(shù)進行優(yōu)化，提高篩分滾筒的篩分效率。廚垃圾由進料斗進入，螺旋內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時，螺旋葉片可推送餐廚垃圾前進，同時揚料板可將餐廚垃圾揚起與拋落以提高篩分效率。外筒旋轉(zhuǎn)時，餐廚垃圾中小于篩孔尺寸的物料將會不斷通過篩板而進入出料斗，大于篩孔尺寸的物料則不能通過，而是被螺旋內(nèi)筒的螺旋葉片推送至出雜斗。在螺旋內(nèi)筒和外筒之間設(shè)計偏心距 E，當(dāng)滾筒篩分過程中存在少量物料難以被螺旋葉片及時推送時，螺旋內(nèi)筒可避讓該物料以避免出現(xiàn)卡料。

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