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高爐鉆頭的使用過(guò)程分析
一、高爐鉆頭鉆前準(zhǔn)備
1、檢查鉆頭是否有損壞、掉齒等,井底無(wú)切屑齒、硬質(zhì)合金、鋼件等硬物存在,濟(jì)南煉鐵高爐鉆頭,井底清潔、無(wú)碎金屬。
2、小心搬運(yùn)高爐鉆頭,將鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放在鐵板上。
3、檢查鉆頭切屑齒是否有損傷、鉆頭內(nèi)是否有異物,噴嘴孔內(nèi)是否有0型密封圈,根據(jù)需要安裝噴嘴。
二、高爐鉆頭使上扣
1、清理鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。
2、將卸扣器卡在鉆頭上,放下鉆柱使之與鉆頭公扣或母扣接觸上扣。把鉆頭和卸扣器一起放入轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心,然后按照規(guī)定扭矩旋緊絲扣。
三、高爐鉆頭使下鉆
1、取下卸扣器小心下放鉆頭通過(guò)轉(zhuǎn)盤、防噴器、套管懸掛器。
2、注意上次起出時(shí)出現(xiàn)的遇阻井段,下鉆過(guò)程中遇到縮徑時(shí)應(yīng)使高爐鉆頭緩慢通過(guò)。
3、距井底30米時(shí)開(kāi)始以60rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并以額定排量沖洗井底。
4、注意觀察指重表和扭矩表使鉆頭平穩(wěn)接觸井底。到達(dá)井底后上提0.5米左右以額定排量循環(huán)5-10分鐘。
高爐鉆頭該怎樣磨鉆?
高爐鉆頭的堅(jiān)韌能夠開(kāi)巖破石,是開(kāi)采行業(yè)的機(jī)械用品。像是鉆井,開(kāi)石油井,開(kāi)山等等處處都能用到這樣的鉆頭,高爐開(kāi)口機(jī)也是。那么鉆頭使用過(guò)程中總是會(huì)受到磨損的,需要進(jìn)行磨鉆才能繼續(xù)使用,磨鉆頭是怎樣做的呢?
磨鉆頭前,先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上,也就是說(shuō),保證刃口接觸砂輪面時(shí),整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的一步,位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
⒉鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角,此時(shí)的角度不對(duì),將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系,取60°就行,煉鐵高爐鉆頭45#鋼,這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置,二者要統(tǒng)籌兼顧,不要為了刃口而忽略了擺好度角,或?yàn)榱藬[好角度而忽略了刃口。
根據(jù)高爐開(kāi)鐵口鉆的工作條件,選擇高爐鉆頭結(jié)構(gòu)材料,包括鋼材、硬質(zhì)合金等。采用感應(yīng)釬焊工藝,鉆頭性能滿足鋼鐵廠開(kāi)口作業(yè)要求,通過(guò)產(chǎn)品跟蹤分析鉆頭報(bào)廢形式,通過(guò)改進(jìn)措施完善鉆頭設(shè)計(jì)、釬焊工藝。 高爐鉆頭是高爐生產(chǎn)中重要的備件。高爐鉆頭的工作條件:出鐵口位于高爐爐缸的下沿。出鐵時(shí),鐵口用開(kāi)口機(jī)鉆一圓孔把鐵和渣放出,各出鐵口周期性 地在高溫狀態(tài)下出鐵。高爐鐵口的封堵由泥炮采用高壓將炮泥壓人鐵口。炮泥由瀝青、電云母、剛玉、焦油、碳粉、粘土按不同比例調(diào)配均勻而成,其在高溫狀態(tài)下膨脹小,能承受高溫、高壓。炮泥封堵鐵口后,爐內(nèi)高溫將其由內(nèi)至外燒結(jié),煉鐵高爐鉆頭T38螺紋,形成堅(jiān)硬的殼體,離爐膛越近,燒結(jié)硬度越高。高爐鉆頭就是要在這厚厚的高溫殼體上鉆鑿。從設(shè)計(jì)上、工藝中不斷改進(jìn),細(xì)化完善高爐鉆的生產(chǎn)工藝,使得高爐鉆頭達(dá)到配置。
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