碳纖維設(shè)備、魚(yú)竿設(shè)備——小張自動(dòng)裁布機(jī)

小張自動(dòng)裁布機(jī)

主要特點(diǎn)：

   設(shè)備采用PLC微電腦控制 觸摸屏式操作，碳纖維預(yù)浸設(shè)備，簡(jiǎn)單易上手。橫梁定位采用雙伺服電機(jī) 雙絲杠式同步設(shè)計(jì)，避免了橫梁移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲的現(xiàn)象。三個(gè)伺服電機(jī)同時(shí)工作實(shí)現(xiàn)了0~25°多角度裁切。往復(fù)式拉刀的設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)量提高一倍?？莎B加多層同時(shí)裁切，逆絲裁切厚度多10張，順絲多裁切20張。

主要參數(shù)：

1、裁布寬度：定制

2、裁切方式：拉刀式雙刀交替

3、定長(zhǎng)方式：伺服電機(jī)

4、錐度方式：步進(jìn)電機(jī)

5、操控方式：觸摸屏數(shù)控化控制

6、裁切厚度：碳布順絲 20張  

                    逆絲10張（由布號(hào)決定）

7、電源：  220V  50Hz

8、功率：1.5KW

9、氣源：0.4~0.6MPA

10、外形尺寸：2120（定制）x 2000 x 1180 mm

魚(yú)竿設(shè)備燙芯前的工作準(zhǔn)備

    魚(yú)竿設(shè)備燙芯前的工作準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)卡，認(rèn)真檢查模具的規(guī)格型號(hào)和尺寸，核對(duì)應(yīng)領(lǐng)用的主體布、插布、前墊、后墊、工藝墊的尺寸和用布型號(hào)，再準(zhǔn)確無(wú)誤后方可辦理領(lǐng)用手續(xù)。

　　在魚(yú)竿設(shè)備的燙芯過(guò)程中，領(lǐng)用模芯時(shí)要認(rèn)真核對(duì)其規(guī)格型號(hào)、尺寸，清點(diǎn)數(shù)量，把彎曲殘缺的鐵芯檢出，加工碳纖維設(shè)備，同時(shí)還要檢查脫模劑，燙芯樹(shù)脂擦的是否均勻有無(wú)堆積、溢流、漏涂現(xiàn)象，酚醛燙芯樹(shù)脂以手拍不粘為標(biāo)準(zhǔn)，鐵芯上不允許有玻璃紙、BOPP碎屑、樹(shù)脂硬片等雜物。

　　魚(yú)竿設(shè)備燙芯前的工作準(zhǔn)備也應(yīng)清理好工作場(chǎng)地、案面、運(yùn)轉(zhuǎn)車(chē)、電烙鐵，遼寧碳纖維設(shè)備，領(lǐng)好碳布、環(huán)氧、玻璃布的燙芯樹(shù)脂，同時(shí)要檢查是否有雜物粘性如何，當(dāng)電烙鐵的溫度達(dá)到40℃左右方可開(kāi)始燙芯

碳纖維設(shè)備、魚(yú)竿設(shè)備——大張復(fù)布機(jī)

大張復(fù)布機(jī)

特點(diǎn)：

  履帶式送料設(shè)計(jì)，能使成品布料中間無(wú)氣泡、布料無(wú)褶皺，制造碳纖維設(shè)備，更是實(shí)現(xiàn)一端入料，另一端出成品的流水式工作線(xiàn)，適用于成捆布料的粘合。多段加熱、多段溫控的設(shè)計(jì)，使布料黏貼更緊密牢固。

主要參數(shù)：

1、da復(fù)合寬度：1200mm

2、復(fù)合速度：100mm/s

3、復(fù)合方式：輥壓式復(fù)合

4、加熱功率：5.5KW

5、電機(jī)功率：60W

6、電源：220V 50Hz

6、外形尺寸：1510 x 3350 x 1210 mm

高爾夫設(shè)備的草根特性

        國(guó)產(chǎn)高爾夫設(shè)備起步比較晚，高爾夫設(shè)備的草根特性從一開(kāi)始就具備了，而且草根出身的高爾夫設(shè)備一開(kāi)始就處在生存壓力之下。

　　高爾夫設(shè)備品牌的創(chuàng)建是一個(gè)長(zhǎng)期艱苦的過(guò)程，需要巨大的人力物力去建設(shè)和維護(hù)，縱觀一些比較出名的品牌，大多都有著悠久的發(fā)展歷史。高爾夫設(shè)備若要做好自己的品牌，就需要花上幾十年甚至更長(zhǎng)時(shí)間去苦心經(jīng)營(yíng)。再加上高爾夫球具產(chǎn)品的自身屬性，造成高爾夫設(shè)備的銷(xiāo)售周期很長(zhǎng)。

　　雖然高爾夫設(shè)備的草根特性是由于它的起步晚，但它卻是后來(lái)的，高爾夫設(shè)備無(wú)論是在產(chǎn)品研發(fā)還是在市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)企業(yè)管理方面，都緊跟國(guó)際水平。

自轉(zhuǎn)環(huán)氧車(chē)

主要特點(diǎn)：

   環(huán)氧厚漆固化均勻，托架高度與寬度可調(diào)節(jié)，適用于各種直徑的魚(yú)竿。同時(shí)設(shè)有定時(shí)自動(dòng)停止的功能。

主要參數(shù)：

1.   滿(mǎn)載數(shù)量：60支

2　da插竿長(zhǎng)度：1800mm

3　功率：0.25KW

4　電源：380V 50Hz

5　外形尺寸： 1800 x 800 x 1800mm

碳素制品設(shè)備的焙燒工藝

       碳素制品設(shè)備的焙燒工藝是在隔離空氣和介質(zhì)保護(hù)的條件下，把壓型后的炭塊按一定升溫速度進(jìn)行加熱的熱處理過(guò)程。

　　經(jīng)過(guò)碳素制品設(shè)備焙燒的工件強(qiáng)度穩(wěn)定，并能顯著提高其導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和耐高溫性。但這個(gè)焙燒過(guò)程卻是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，伴隨著許多化學(xué)變化，影響著焙燒工藝的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)是其焙燒溫度。通過(guò)對(duì)焙燒升溫曲線(xiàn)的優(yōu)化，揮發(fā)份的白煙焚燒和填充料的充分利用，使揮發(fā)份獲得了充分的燃燒，同時(shí)節(jié)能減排，降低了碳素制品設(shè)備的工作負(fù)荷和安全隱患，優(yōu)化周?chē)h(huán)境，取得了良好的效果。

　　碳素制品設(shè)備的焙燒工藝是影響碳素制品物理化學(xué)性能的一道關(guān)鍵工序，制品在焙燒過(guò)程中也經(jīng)歷著化學(xué)變化與物理變化。

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