廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司——微波烘干機(jī)廠家隧道式微波烘干機(jī)

微波爐機(jī)適用于：農(nóng)副產(chǎn)品，食品，，化工，，有色金屬等行業(yè)。適用于：食品類，如豆制品、花卉、食用菌、雜糧、干果、休閑食品、添加劑、膨化產(chǎn)品、蔬菜微波滅菌；粉末類，如鎢礦、碳化硅、鉆石等；類，如、中藥飲片、藥丸、等；化工類，如無機(jī)鹽、催化劑、助劑、保溫材料、耐火磚、耐火磚、木材、木板、大理石、氫氧化鎳、磷酸鐵鋰、三元材料、氫氧化鋯、電池正極材料、鈷酸鋰等干燥干燥。

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帶狀微波干燥裝置是一種新型加熱方式。無燃油，無鍋爐，無污染，無能耗，無熱傳導(dǎo)，加熱均勻，干燥迅速。與傳統(tǒng)加熱方式相比，微波加熱具有以下優(yōu)點(diǎn)：

微波烘干裝置加熱速度快，烘干均勻。

安全環(huán)保，無污染。

微波爐帶式干燥器操作簡便，控制方便，不需專業(yè)人員操作。

微波烘干機(jī)無熱惰性。

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80年代，國外發(fā)達(dá)國家開始了工業(yè)微波真空干燥設(shè)備的研制，并在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的效果。微波真空干燥設(shè)備在法國某微波公司加工無籽葡萄干，傳統(tǒng)工藝65℃，24小時(shí)熱風(fēng)干燥，50℃，微波真空干燥5小時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量均有較大提高。公司在微波真空設(shè)備，經(jīng)過幾年的努力，完成了工業(yè)化10 KW微波真空干燥設(shè)備的研制。本發(fā)明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農(nóng)副產(chǎn)品深加工的新型干燥設(shè)備。

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本品是一種微波真空干燥設(shè)備，具有消毒作用，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。有效期很長。7、微波真空干燥機(jī)具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。常規(guī)干燥方法所需時(shí)間長、速度慢、能源消耗，處理成本很高。利用微波加熱可節(jié)省大量能量，提高加熱、烘干速度。那是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感?，?dāng)加熱物體時(shí)，無需任何媒體，并能同時(shí)對物料內(nèi)外加熱。利用國內(nèi)外資料體采用微波加熱，其加熱速度和效率比傳統(tǒng)的加熱方式提高4~20倍。通過對上述特點(diǎn)的介紹，可以看出節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、降低設(shè)備投資成本等方面具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益?，F(xiàn)有的工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備均是從2KW-100KW微波干燥設(shè)備發(fā)展而來的，且均采用微波功率，運(yùn)行。為我國國民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域和科學(xué)研究部門提供了一種現(xiàn)代化的高科技烘干設(shè)備。

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流化床干燥機(jī)經(jīng)過預(yù)熱的熱空氣從底部進(jìn)入，通過頂部排出進(jìn)入旋風(fēng)分離器。床內(nèi)熱氣沖刷、翻騰、強(qiáng)化了床內(nèi)固體顆粒的傳熱和傳質(zhì)。工作特性：好處：裝置規(guī)模小，生產(chǎn)能力大，物料停留時(shí)間可任意調(diào)整，裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，費(fèi)用低，物料流動方便。該設(shè)備機(jī)械部分簡單，除一些輔助部件如風(fēng)機(jī)、加料器等沒有其他可動部件，因此維修費(fèi)用較低。相對于氣流干燥，由于沸騰干燥的氣流流速較低，因此物料顆粒破碎和設(shè)備磨損也比較小。劣勢：運(yùn)行控制較為復(fù)雜。

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噴霧干燥通過噴射器噴出的液體(如含水率大于75-80%的溶液)，使其分散于熱空氣中，使水分迅速蒸發(fā)而形成固體產(chǎn)品。通常只需要3-10秒的時(shí)間就可以完成。噴霧干燥機(jī)的關(guān)鍵部件是噴霧器。工作特性：好處：（1）干燥速度快。(2)的產(chǎn)品。松脆空心顆粒制品具有良好的流動性、分散性、可溶性，能較好地保持食品原有的色、香、味。(3)缺乏營養(yǎng)。速干大大降低了牛乳加工中熱敏性維生素C損失量等營養(yǎng)物質(zhì)的損失。該產(chǎn)品特別適用于熱敏性、易分解、變性的加工。(4)產(chǎn)品純度高。在密閉的干燥室內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥，既保證了衛(wèi)生條件，又避免了粉塵飛揚(yáng)，提高了產(chǎn)品的純度。(5)工藝比較簡單。該料液在噴霧干燥后可直接得到粉狀或微粒狀產(chǎn)品。(6)高生產(chǎn)力。操作控制方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，操作人員少，勞動強(qiáng)度低。劣勢：(1)投資巨大。普通烘箱的水分蒸發(fā)強(qiáng)度僅能達(dá)到2.5~4.0 kg/(m3· h)，因此設(shè)備體積龐大，且、粉塵回收及清洗裝置等較為復(fù)雜。