自動(dòng)尋邊：當(dāng)板料放到工作臺(tái)上時(shí)，如果歪斜，切割時(shí)可能造成浪費(fèi)。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn)，則可調(diào)整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費(fèi)。自動(dòng)尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。

  借助自動(dòng)尋邊功能，省卻了早先調(diào)整工件的時(shí)間——在切割工作臺(tái)上調(diào)整(移動(dòng))重達(dá)數(shù)百公斤的工件不是件易事，提升了機(jī)器的效率。

  4.集中穿孔：集中穿孔，也稱預(yù)穿孔，鋼板光纖激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家，是一種加工的工藝，并非機(jī)器本身的功能。激光切割較厚板材時(shí)，每一輪廓的切割加工都要經(jīng)歷兩個(gè)階段：1.穿孔、2.切割。

  集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中，不銹鋼光纖激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家，在穿孔點(diǎn)周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，就會(huì)出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點(diǎn)再切割時(shí)，由于有充分的時(shí)間散熱，就避免了過燒現(xiàn)象。

  5.橋位(微連接)：進(jìn)行激光切割加工時(shí)，板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來的零件，如果不夠小，不能從支撐條的縫隙中落下;如果又不夠大，不能被支撐條托住;則可能失去平衡，翹起。高速運(yùn)動(dòng)的切可能與之發(fā)生碰撞，輕則停機(jī)，重則損壞切。

4. 切吹氣壓力小，氮?dú)獬鰵饷黠@流量不夠：首先抽出保護(hù)鏡抽屜，觀察出氣的圓環(huán)位置是否有明顯的異物冒出。拆卸切傳感器部分，取出氣路的墊套，安裝回保護(hù)鏡抽屜，點(diǎn)擊吹氣吹出氣路通道口的異物，然后復(fù)原切。如清理后還是氣壓無法提升，則需要檢查機(jī)床拖鏈中的管道是否有折住的情況和電池閥內(nèi)部是否有異物阻塞。

  5. 自動(dòng)調(diào)焦切回原點(diǎn)后焦點(diǎn)不為零或回原點(diǎn)報(bào)錯(cuò)：首先需要打開平臺(tái)配置工具，找到焦點(diǎn)控制參數(shù)一欄，將正負(fù)限位的值放大到30，手動(dòng)控制焦點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到正負(fù)限位，觀察限位是否會(huì)報(bào)警，如果限位無法感應(yīng)到，則需要返修切。如果可以正常感應(yīng)限位，重新回原點(diǎn)，然后將調(diào)焦行程改回正負(fù)10，即可正常使用。

  當(dāng)切內(nèi)部有一個(gè)限位無法感應(yīng)時(shí)，回原點(diǎn)報(bào)警，則客戶更改回原點(diǎn)的方向來使用另一個(gè)限位作為原點(diǎn)使用。

金屬激光切割機(jī)如何切割銅材料？

　金屬激光切割機(jī)可應(yīng)用于多種材質(zhì)的切割，超高速 光纖激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家，近年來銅制品的切割應(yīng)用逐漸普及。關(guān)于銅制品的切割，很多工人對(duì)金屬激光切割機(jī)的具體操作和參數(shù)調(diào)節(jié)存在很多問題，切割不僅需要機(jī)械切割，還需要經(jīng)驗(yàn)問題，金屬激光切割機(jī)如何切割銅材料：

  高反射金屬材料一直是金屬激光切割機(jī)切割比較困難的材料，包括銅、鋁、金等金屬材料，這些材料也是我們?nèi)粘＜庸ぶ斜容^常見的材料，解決金屬激光切割機(jī)切割高反射材料是目前許多金屬激光切割機(jī)廠家的重要課題。

　切割高反射金屬材料需要添加輔助氣體時(shí)，激光切割機(jī)切割金屬銅時(shí)，添加的輔助氣體和材料在高溫條件下反應(yīng)，增加切割速度，如使用氧氣可以達(dá)到輔助燃燒的效果。氮是激光切割設(shè)備提高切割效果的輔助氣體，對(duì)于1MM以下的銅材料來講，采用金屬激光切割機(jī)是完全可以進(jìn)行加工的。

　因此，使用金屬激光切割機(jī)時(shí)，不必?fù)?dān)心能否切割。此時(shí)，應(yīng)注意加工效果，好使用氮作為輔助氣體。金屬銅的厚度達(dá)到2MM時(shí)，不能采用氮加工。這時(shí)候，宿遷光纖激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家，必須添加氧氣，將其氧化，才能夠?qū)崿F(xiàn)切割。

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