3、輥距大小對(duì)膠料的剪切作用以及對(duì)煉膠效果有無影響？

對(duì)同一機(jī)臺(tái)來說，連續(xù)式密煉機(jī)，速比和輥筒線速度是一定的，可用減少輥距的方法來增加速度梯度，從而達(dá)到增加對(duì)膠料的剪切作用。如生膠的薄通塑煉，就是這個(gè)道理。速度梯度值大，煉膠的效果就好，特別對(duì)破膠及塑煉效果好。但對(duì)膠料剪切變形所需的能量增加時(shí)，膠料溫度上升的塊，所以要加強(qiáng)冷卻。

4、煉膠過程中為什么要進(jìn)行割膠、翻膠？

在煉膠過程中，將膠料進(jìn)行切割對(duì)煉膠過程是十分重要的。根據(jù)流體力學(xué)的分析，煉膠過程膠料的流線分布如圖所示。

在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，開煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，橡塑連續(xù)式密煉機(jī)，為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時(shí)，開煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機(jī)切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。

在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，開煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)價(jià)格，為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時(shí)，開煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機(jī)切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。

溫度范圍常溫～260℃溫  控  器高精度LED數(shù)碼顯示器，可設(shè)置和顯示溫度加熱方式油加熱傳熱介質(zhì)美孚605#傳熱油（客戶自備）冷卻系統(tǒng)自來水冷卻（客戶自備水源接駁口）升溫時(shí)間常溫~250℃約需40min溫度精度±2℃輥筒尺寸?150× L320mm轉(zhuǎn) 數(shù) 比1:1.4輥筒間距0.1~10mm可調(diào)輥筒轉(zhuǎn)速0～35r/min單變頻器調(diào)速輥筒表面HRC 60鏡面鍍鉻安全保護(hù)拉桿停車，膝頂反轉(zhuǎn)等安保裝置體       積1000×460×1150 (W×D×H)mm（未含可調(diào)式電控箱）電       源3∮，AC380V，26A三相五線（客戶自備電源接駁口）重       量約485kg
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