經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機(jī)器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）本機(jī)采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油：（2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過接頭、彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。（3）本機(jī)操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；（4）運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁機(jī)邊立人，用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；（5）機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。

1、從物料的本身的特性來看，振動給料機(jī)發(fā)生堵塞的主要原因是黏性和水分較大。由于物料流動性降低，這樣就會導(dǎo)致物料進(jìn)倉后發(fā)生通常的“掛壁”、“棚料”現(xiàn)象，雨季時尤其嚴(yán)重。

2、料倉對應(yīng)的振動給料機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)停運(yùn)期間，由于倉內(nèi)貯料時間過長，再加上濕度的影響，使物料與倉壁之間的摩擦力增大，從而造成堵塞。

3、料倉內(nèi)存料太少。因?yàn)槲锪鲜菑氖畮酌赘叨嚷湎聛?，振動給料機(jī)料倉深度越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，所以一定塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底部的存料沖擊壓實(shí)；當(dāng)再次放料時，就很可能發(fā)生堵塞。

振動給料機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1、經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機(jī)器的響聲是否正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，要仔細(xì)分析原因，并立即停機(jī)處理。

2、鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應(yīng)隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂， 鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。

3、經(jīng)常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機(jī)四角不平衡，影響給料質(zhì)量，應(yīng)立即緊固。