提高干燥過程的能源利用效率和防治對(duì)環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益^***。因此，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得***，浙江制粒機(jī)生產(chǎn)廠家、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。

     要實(shí)施***與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，浙江制粒機(jī)生產(chǎn)廠家，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行***、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，浙江制粒機(jī)生產(chǎn)廠家，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。從政府層面，要建立與完善干燥設(shè)備的綜合評(píng)價(jià)準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機(jī)制，加快干燥技術(shù)的更新?lián)Q代。 只要在購買干燥設(shè)備廠家的時(shí)間配置為你干燥干熱源可以解決物料干燥。浙江制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

 沸騰制粒干燥機(jī) 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

※ 通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；

  ※ 通過粉體造粒改善其溶解性能；

  ※ 混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；

  ※ 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；

  ※ 設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；

  ※ 設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

上海YK 160系列搖擺式制粒機(jī)生產(chǎn)廠家空心槳葉干燥機(jī)在聚烯烴粉體上干燥主要特點(diǎn)有： 1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小。

  干燥設(shè)備，是工業(yè)生產(chǎn)中一個(gè)很大的分支，在很多領(lǐng)域都有著非常重要的作用與影響。不管是食品的生產(chǎn)還是***的制備、化工材料的制取，干燥設(shè)備都是不可或缺的一種設(shè)備。如此重要的設(shè)備，我國國內(nèi)的制造水平如何？與國外的差距又在哪里呢？下面我們對(duì)此進(jìn)行簡單的介紹。

我們介紹下干燥設(shè)備在世界范圍內(nèi)的發(fā)展歷史，發(fā)達(dá)國家如美國日本歐洲，最早在19世紀(jì)初已經(jīng)開始了干燥設(shè)備的制造與應(yīng)用，而我國直到19世紀(jì)50年代以后才有了自己真正意義上的干燥設(shè)備。兩者發(fā)展起步差距很大，受制于國內(nèi)較低的工業(yè)加工水平，我國干燥設(shè)備的加工手段、加工設(shè)備長久以來還是采取比較傳統(tǒng)的手工制造，設(shè)備的功能、外觀都與國外先進(jìn)國家生產(chǎn)的設(shè)備無法相提并論，更重要的是手工制造的單體部件不能保證具有良好的互換性，對(duì)干燥設(shè)備的維修、易損件的互換帶來諸多不便。

YK系列搖擺式顆粒機(jī)

關(guān)鍵詞：YK系列搖擺式顆粒機(jī),搖擺式顆粒機(jī),顆粒機(jī)

產(chǎn)品概述：YK系列搖擺式顆粒機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品，該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。物料接觸處均采用不銹鋼材料制作，外型美觀大方，清洗方便，操作簡單，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

工作原理

   將攪拌好的物料制成所需尺寸的顆粒，或?qū)⒔Y(jié)塊狀物料打成小顆粒。

適應(yīng)物料

   本機(jī)適用于制藥、化工、食品、固體飲料等行業(yè)的制粒。

干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

RL系列熔融造粒機(jī)

結(jié)構(gòu)(1)

   根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(diǎn)(凝固點(diǎn))、物料溫度粘度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機(jī)頭轉(zhuǎn)速，以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。

   該機(jī)由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采用回轉(zhuǎn)式鋼帶連續(xù)進(jìn)行，通過噴淋水冷卻定型。

結(jié)構(gòu)(2)

   該機(jī)主要由落料模造粒成型機(jī)頭，冷卻輸送不銹鋼帶及帶輪、噴淋冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、保溫裝置、機(jī)架、刮刀等組成。落料模造粒機(jī)頭主要由機(jī)頭模套和機(jī)頭芯軸等組成。噴淋冷卻系統(tǒng)主要由噴頭、盛水池等組成。傳動(dòng)系統(tǒng)主要由減速箱(減速器)調(diào)速電機(jī)等組成。

適應(yīng)物料

   本產(chǎn)品適用于熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結(jié)晶”特性的物料。

技術(shù)要求

  物料必須過濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機(jī)頭內(nèi)，否則會(huì)造成機(jī)頭磨損或堵塞，影響造粒質(zhì)量。

  溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點(diǎn)溫度來定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng)，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。

XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可根據(jù)用戶需要或生產(chǎn)要求，配套蒸汽或燃煤熱風(fēng)爐為干燥熱源，以滿足不同行業(yè)的需要。浙江制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。浙江制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

GZL系列干法輥壓式制粒機(jī)

產(chǎn)品概述：GZL系列干粉制粒機(jī)是我公司根據(jù)用戶需要，在吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開發(fā)的新型制粒設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度***提高，同時(shí)，可有效控制污染，減少粉料浪費(fèi)。設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡單，操作使用方便，是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。

設(shè)備特點(diǎn)

GZL系列干法輥壓制粒機(jī)可對(duì)干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑。

顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制顆粒的強(qiáng)度。

產(chǎn)品為不規(guī)則顆粒。

GZL系列干法輥壓制粒機(jī)連續(xù)生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

GZL系列干法輥壓制粒機(jī)造粒成本低。

工作原理

   GZL系列干法輥壓制粒機(jī)工作時(shí)先將干燥后的各種干粉物料從干法制粒機(jī)的頂部加入，經(jīng)預(yù)壓進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi)，在軋片機(jī)的雙輥擠壓下，物料變成片狀，片狀物料經(jīng)過破碎，整粒，篩粉等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品。為了使粉體在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻，提高設(shè)備的工作能力，對(duì)軋輥寬度120mm以下的機(jī)組采用豎直加料，對(duì)軋輥寬度160mm以上的機(jī)組采用水平方向雙螺桿加料。

浙江制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司位于橫山橋鎮(zhèn)西崦村。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下空心漿葉干燥機(jī)，干法造粒機(jī)，圓盤污泥干化機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造環(huán)保良好品牌。常州耀飛干燥設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。