我公司生產(chǎn)的YGLQ系列，大功率電機(jī)的高壓籠型，（同步）起動器主要由，高壓運行柜，星點短接柜和高壓液阻柜，共五面柜子組合而成。

    高壓運行柜主要用途是，電機(jī)起動完畢星點短接后投運之用。星點柜是電機(jī)起動完畢，后切除水阻之用，液阻柜為起動電機(jī)之用。

    液阻柜內(nèi)主要有電阻箱，液體電阻引出電極，升降機(jī)構(gòu)，減速傳動機(jī)構(gòu)及伺服電機(jī)等。液阻箱采用進(jìn)口，聚材料焊接成的，三個相互獨立的方形容器，三個容器之間及容器與柜體之間，用高壓絕緣子及高壓絕緣板材進(jìn)行高壓隔離處理，并且容器分別獨立高壓蒸汽排放管道，將水蒸氣直接排向柜外，使得三相液阻之間及與柜體之間，有很高的絕緣等級，確保了液體電阻的操作安全性。

液體電阻軟啟動柜應(yīng)用效果與注意問題  

   (1) 由于液體電阻軟起動裝置設(shè)備簡單、體積小,可就地放置,減少了對土建及通風(fēng)的要求；對于重載起動的大型繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路串液體電阻比其它方式更經(jīng)濟(jì)、更可靠；

   (2) 由于提高了起動成功率，增大了起動轉(zhuǎn)矩，大大降低了對電網(wǎng)的沖擊和對電動機(jī)及機(jī)械設(shè)備的損壞；

   (3) 保證了電網(wǎng)線路電壓的穩(wěn)定，提高了高壓斷路器參數(shù)整定的準(zhǔn)確性，使高壓電動機(jī)的低電壓、過流、過負(fù)載等保護(hù)的靈敏度大大提高。

   (4) 起動電流的可控性，使切除轉(zhuǎn)子所串電阻的起動時間準(zhǔn)確合理，與頻敏變阻器相比,改善了電動機(jī)從起動到運行過程的功率因數(shù)，降低功率損耗，節(jié)電效果明顯。  

   注意的問題： 液體變阻器阻值恢復(fù)有一定時間，對于連續(xù)起動、正反轉(zhuǎn)運行的工況不宜使用；日常維護(hù)要定期檢查液位及行程開關(guān)是否正常。  

                                         液體電阻啟動柜的原理

高壓交流電動機(jī)液態(tài)軟起動裝置正是針對上述不足之處而采用的起動方式，改善了大、中型電動機(jī)的起動性能，其特點是在被控電動機(jī)的轉(zhuǎn)子或定子回路中串人一液體電阻器。電阻值隨著電動機(jī)的起動自動投入變阻，并在設(shè)定的時間內(nèi)自動、無級切除該電阻，從而使電動機(jī)在起動電流控制到很低的情況下，均勻升速、平穩(wěn)起動。對保護(hù)電動機(jī)及拖動設(shè)備、電網(wǎng)不受沖擊等方面效果顯著。采用該控制方法，繞線式高壓電機(jī)的起動電流可控制在其額定電流的1.3倍以內(nèi)；籠式高壓電動機(jī)起動電流可控制在其額定電流的2.5倍以內(nèi)，起動性能比較理想，因為它是純電阻性的，不會在分、合閘的瞬間產(chǎn)生高壓，影響和損害電機(jī)的絕緣，從而在兩方面都較好地解決了電機(jī)的起動和絕緣兩方面的問題，其應(yīng)用和發(fā)展的前景十分廣泛。液阻起動裝置，是用一臺三相電動機(jī)作為動力，通過傳遞皮帶帶動螺桿上、下移動，從而達(dá)到液阻的動極板位置的改變而改變液阻的大小。將液阻柜上的開關(guān)置于自動狀態(tài)。起動高壓開關(guān)的同時，高壓開關(guān)柜聯(lián)鎖自動起動液阻柜，高壓電動機(jī)進(jìn)入起動運行。經(jīng)10-40秒（據(jù)要求可設(shè)定此值）液阻柜自動切除，啟動完成。