無卡旋切機故障--板皮原因

     金輪制造機械在生產(chǎn)制造的過程中，總結(jié)出來機械在使用過程中都會出現(xiàn)一些故障，今天給大家詳細說一下：

      首先是板皮的周期性分布不均勻，造成他的原因是木板板皮的陰陽面過重，刀口太低或者是比較高，單雙輥軸承游隙過大，想要是她可以正常使用，數(shù)控無卡旋切機價格，那么我們就需要將刀位的位置調(diào)的更加準確，更換單雙輥軸承。

       只要做的這一點，我們就可以有效的防止這些事情的發(fā)生，如果大家有好的方法，歡迎大家來電咨詢。

無卡旋切機常見故障之一---板皮不均勻分布

      我們常用的無卡旋切機經(jīng)常會遇到出現(xiàn)故障的現(xiàn)象今天我們就來了解一下板皮不均勻分布的這種情況。

     金輪無卡旋切機提醒您，造成這種情況的原因是：刀位錯誤，刀不銳利，刀縫過小或特大。木材過干或扎實，電磁離合器碳刷虛接，刀臺兩邊壓條調(diào)節(jié)空隙不善。

      排除方法：之后刃磨數(shù)控刀具至銳利，連用油石打磨拋光。當?shù)段惶?，刀縫稍大時，木料在無卡旋切機剩于不大的這時候會晃動，板面出顯簾子面圓形，并且木芯呈四方形或六菱形。當?shù)段惶突虻犊p偏小時原木承受壓力的擠工作壓力比正常值無卡旋切機高幾成，旋出的板皮拉伸磨損超差而產(chǎn)生板面不不均。當機器設備無卡旋切機時偶爾會跳出定時進刀時進時停的請況。平常只需把碳刷朝下翻轉(zhuǎn)一兩圈即可，如油盒內(nèi)缺油要注入整潔的稀汽車機油，以免離合片燒結(jié)工藝或離合器打滑。無卡旋切機木頭時只要刀臺有搖動量也會產(chǎn)生板面的不勻力差，數(shù)控無卡旋切機價格，調(diào)試簡單的方法是：將各防松螺絲零件螺釘查驗并扭緊，將兩旁壓條與刀臺的導軌滑塊兩者之間間隔設定為0.2----0.5mm，切勿無需調(diào)得太緊了。

        大家要及時了解這種情況，避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象發(fā)生。

如果數(shù)控無卡旋切機板皮不平整，主要是因為刀直線度差、輥筒跳動量超差、壓力過大、木材陰陽面嚴重、木材太細并彎曲。

而排除方法是重新刃磨刀具，數(shù)控無卡旋切機批發(fā)，檢查刀刃的平直度。如輥筒跳動可檢查軸承是否損壞或徑向游隙太大，秦皇島數(shù)控無卡旋切機，檢查輥筒軸頭部位是否因木材彎曲或扁圓擠壓力太大而變形，從而影響板皮的平整度，若跳動應及時更換新花輥或自行校正。

如果刀的高度過低或刀縫太小，單雙輥和刀對木材的壓力過大，也可造成木材不規(guī)則變形而直接影響板皮的平整度。

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