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鋼筋籠滾焊機(jī)的工作細(xì)節(jié)和過(guò)程
鋼筋籠滾焊機(jī)檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,自動(dòng)滾焊機(jī)供應(yīng)廠家,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
鋼筋籠滾焊機(jī)作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
鋼筋籠滾焊機(jī)彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),自動(dòng)滾焊機(jī)哪家好,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。
如何快速掌握鋼筋籠滾焊機(jī)
鋼筋籠滾焊機(jī)大大縮短了鋼筋籠制作的勞動(dòng)力,提高了效率,如何讓效率快又好,我們可以從鋼筋籠滾焊機(jī)的工作流程入手,熟練地掌握該操作將會(huì)提高作業(yè)效率
首先鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定
第二步把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移)
第三步可由該設(shè)備可編程控制器進(jìn)行動(dòng)作控制,伺服動(dòng)力系統(tǒng)為整機(jī)提供動(dòng)力,設(shè)有液壓輔助回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)和全自動(dòng)焊,根據(jù)程序指令焊接,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)焊接。
這樣鋼筋籠便制作好了,它的主要優(yōu)點(diǎn)在于自動(dòng)化程度高、焊接速度快等優(yōu)點(diǎn),通過(guò)介紹您應(yīng)該對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)的工作流程有了大致的了解,如果再加上實(shí)踐的話一定能快速掌握它。
先進(jìn)鋼筋籠滾焊機(jī)“觸動(dòng)”鋼筋加工配送
在當(dāng)今實(shí)施商品鋼筋配送已成為一種趨勢(shì)的情形下,自動(dòng)滾焊機(jī)廠家電話,各類鋼筋加工配送企業(yè)如雨后春筍在各地紛紛建成。雖然各鋼筋加工配送企業(yè)的技術(shù)含量及加工能力參差不齊,但是對(duì)我國(guó)目前的鋼筋籠滾焊機(jī)行業(yè)的發(fā)展起到了不同作用。
實(shí)踐證明,鋼筋加工配送這一新的物流方式有著極為明顯的優(yōu)越性:
其一,它能同時(shí)為多個(gè)工地配送成形鋼筋,并可進(jìn)行綜合套裁,使鋼筋的利用率提高,大限度地接近“零損耗”,大大降低工程成本。
其二,它可為提高施工機(jī)械化水平創(chuàng)造條件,既可加快施工速度,縮短工期,保證工程質(zhì)量,又確保了施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、文明,可解決噪音污染、施工等問(wèn)題。
其三,計(jì)算機(jī)控制的生產(chǎn)管理系統(tǒng)可使生產(chǎn)中的錯(cuò)誤率大為降低,減少了不必要的損失。
其四,施工企業(yè)不必為場(chǎng)租、臨建及購(gòu)置鋼筋籠滾焊機(jī)等投入資金,節(jié)約了投資費(fèi)用。
提高鋼筋加工的科技含量,加快進(jìn)行國(guó)產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)的開(kāi)發(fā)、制造及升級(jí)換代,提高國(guó)產(chǎn)化水平。從20世紀(jì)60年代國(guó)外已經(jīng)出現(xiàn)了鋼筋成形加工企業(yè),當(dāng)時(shí)只是為了便于組織生產(chǎn),使用的鋼筋籠滾焊機(jī)與建筑工地相同。到了70年代,為了降低加工成本,鋼筋籠滾焊機(jī)有了較大的改進(jìn),鋼筋籠滾焊機(jī)得到廣泛使用,鋼筋加工企業(yè)重新組織每個(gè)加工程序,生產(chǎn)能力不斷提高,促進(jìn)了鋼筋加工化的發(fā)展。進(jìn)入80年代,由于電子技術(shù)的發(fā)展,鋼筋成形加工機(jī)械使用了電子元件,機(jī)器功能增強(qiáng),例如箍筋成形由數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)完成,遼寧自動(dòng)滾焊機(jī),實(shí)現(xiàn)了箍筋產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn),從而大大降低了生產(chǎn)成本。90年代后,軟件技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼筋加工業(yè)。可見(jiàn),高科技為鋼筋加工所帶來(lái)的改變。
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