每個液阻箱內(nèi)有兩個用紫，銅板特殊加工處理制作的液體電阻電極，其中一極固定在液體箱內(nèi)，另一極板用高壓絕緣子固定，在升降機構(gòu)的升降架上，（三相電阻的動極板分別通過高壓絕緣子均衡地固定在同一個升降架上），可由伺服電機帶動上下移動。升降機構(gòu)是由伺服電機經(jīng)，蝸桿減速機減速后通過卷場機牽引帶動。

       液阻柜前門上開有三個觀察窗，可在不開機的情況下，對液阻柜內(nèi)的情況觀察。四個柜體均用型材焊接而成，前后門和側(cè)板用冷扎板制作，柜內(nèi)外表面均噴塑處理，具有較強的耐腐性。

   當然，模擬線路的缺點是溫漂不如數(shù)字產(chǎn)品好，但這個是元器件特性造成的，如果選擇和控制器件質(zhì)量，就決定了廠家能否生產(chǎn)出變送器。以我們經(jīng)驗，只要選擇好的變送器，連續(xù)7*24小時使用，每年校驗一次的頻率，5年以上的穩(wěn)定工作是沒有問題的。

    高壓電機的水電阻液的，配比是沒有特別參數(shù)，方法可以指導；清理水槽，然后加入純凈水，加滿至水位線，一般三桶水加入一瓶氯化鈉應(yīng)，該是0.5KG，公司有的賣，不能加入食用鹽，容易使電極腐蝕。水槽的配置是根據(jù)電機大小決定的，一般6桶水，請按照實際加入。氯化鈉加入后需要攪拌均衡，以啟動時間決定濃度，夏天使用時，蒸發(fā)快，每星期補一次水。

    不同廠家水阻柜的極板間距有所不同，水阻液濃度也有所不同，但通常采用3%碳酸鈉，（即純堿）水溶液，具體濃度要根據(jù)電機的啟動電流做調(diào)整，啟動電流一般控制在，1.2~1.5倍額定電流，電流小時加純堿，反之加水。不要用氯化鈉，因為氯化鈉電解時會產(chǎn)生，從而腐蝕設(shè)備。順便提醒一下，水阻柜是接在繞線電機的轉(zhuǎn)子，而非定子。

現(xiàn)以一臺10KV繞線式電機為例，詳細介紹水電阻起動柜運行原理：

  1、將水阻柜就位，在水箱中加水至適當水位。

  2、按比例加入適當?shù)碾娊夥郏ㄋ韫耠娨悍郏?/span>

  3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；

  4、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序；

  5、單機調(diào)試水阻柜運行是否正常，重點檢查限位開關(guān)、時間繼電器等；

  6、連接水阻柜與電機開關(guān)柜之間的聯(lián)鎖及保護線路；

  7、連接電機轉(zhuǎn)子回路至水阻柜接線端子；

  8、電機開關(guān)柜合閘，啟動電機；

  運行原理如下：電機開關(guān)柜合閘的同時，水阻柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設(shè)定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復位至原始狀態(tài)，等待一下次起動。如水阻柜在預定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機不開路。