搪燒工藝附件，如對(duì)厚度差別較大的管法蘭與接管，可在較薄厚度背面臨時(shí)認(rèn)為增加附件厚度去搪燒，如臨時(shí)胡一層黏土層或附加一塊工藝鋼板，燒成后去除附加物，使瓷面溫升基本相差不大，減少結(jié)構(gòu)應(yīng)力。

   以馬弗爐為主體的燒成爐主要是依靠熱的復(fù)熱方式加熱，中國(guó)的搪燒工藝特點(diǎn)是速熱速冷法，與國(guó)外的三段燒成法有區(qū)別，所以，一旦產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上有擋火，其擋火部分易出現(xiàn)搪玻璃面溫升滯后而產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，如容器的上接環(huán)，下接環(huán)，及支撐式支座部位容易產(chǎn)生擋火，所以設(shè)計(jì)者應(yīng)盡量減少擋火結(jié)構(gòu)或者改進(jìn)容易產(chǎn)生擋火的零部件結(jié)構(gòu)，減少擋火影響。

搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜是一種具有耐腐蝕玻璃襯里的鋼制化工容器，其鋼制罐體確保了承壓能力，罐內(nèi)涂搪

的玻璃襯里又使其具有可靠的耐腐蝕性能。這種耐腐蝕性結(jié)合于一體的性能，極大地?cái)U(kuò)展了設(shè)備的適

用范圍，使其應(yīng)用于化工、石油化工、冶金、食品等各個(gè)部門(mén)。在眾多的化學(xué)反應(yīng)條件下，

搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜不但能夠替代價(jià)格高昂的不銹鋼制容器，而且廣泛用于那些不能使用不銹鋼容器的腐

蝕條件中。

鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐腐蝕性能，搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜適用于各種濃度的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、弱

堿等介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、換熱等化工過(guò)程。

為保證正常的使用壽命，搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜有適用于下列介質(zhì)或物料：

1、任何含有氟離子的介質(zhì)或物料;

2、濃度大于30%，溫度高于180℃的磷酸介質(zhì)或物料;

3、PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物料;

4、酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程。

搪玻璃冷凝器

   冷凝是介質(zhì)熱交換過(guò)程的一種形式，是屬于氣液傳熱過(guò)程，當(dāng)設(shè)備結(jié)構(gòu)及設(shè)備材料確定時(shí)，冷凝器冷凝效果的好壞，主要取決于兩個(gè)介質(zhì)的溫差梯度，冷凝器膜的厚度及介質(zhì)的相對(duì)流動(dòng)速度。當(dāng)氣體介質(zhì)由氣象冷凝為液相時(shí)，其體積的縮小會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)減壓或成真空狀態(tài)，氣相轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嗟睦淠齻鳠嵯禂?shù)是很大的。而液液相的傳熱過(guò)程傳熱系數(shù)卻較小。因此，作為冷凝器，使用狀態(tài)是整個(gè)設(shè)備都處于冷凝階段操作，使其傳熱系數(shù)大，，如何知道冷凝器是全部處于冷凝階段或是部凝片處于冷凝階段操作，只要測(cè)定氣體進(jìn)口溫度與冷凝器夜出口溫度就能確定。當(dāng)兩者溫度相等或少有差異時(shí)，基本上科技認(rèn)為整個(gè)設(shè)備處于冷凝階段工作狀態(tài)。如果冷凝液出口溫度較大的低于氣體進(jìn)口溫度，說(shuō)明冷凝器上面一段是在冷凝階段工作，而下面一段處于冷凝液的冷卻狀態(tài)操作，因?yàn)槔鋮s傳熱系數(shù)很小，是不經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)操作，因此，當(dāng)用戶采購(gòu)冷凝器時(shí)，提供冷凝面積要求僅僅是一個(gè)參數(shù)，采用何種形式來(lái)組合，確是一個(gè)技術(shù)性問(wèn)題，組合合理，傳熱系數(shù)大，冷凝效果好，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)，反之，就會(huì)造成設(shè)備的低效，裝備的浪費(fèi)，目前有些廠商為了滿足用戶的冷凝面積要求，將冷凝器組合片數(shù)任意增加，是違反科學(xué)的做法。所以工業(yè)搪瓷廠商應(yīng)該指導(dǎo)用戶根據(jù)介質(zhì)的特性采用分組并聯(lián)方式冷凝，會(huì)使傳熱效果好，生產(chǎn)成本低。

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