立式注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。選用注塑機基本的四要素：容模量，既模具的長*寬*高，選擇適合于工廠產(chǎn)品模具的具體規(guī)格并略大于模具，既為哥林柱內(nèi)的有效間距；產(chǎn)品度說，塑膠產(chǎn)品的度直接關(guān)系到機器的選購與配置要求，比如說工程類塑膠得一定選用合金螺桿與料管，螺桿長徑比L/D得超過20倍以上，才能達到良好的塑化標(biāo)準和要求。硅膠注塑機


注塑機廠家講解檢修立式注塑機？立式注塑機是塑料加工行業(yè)常用的設(shè)備之一，通常需要長時間工作，當(dāng)立式注塑機長時間使用時，才能保證性能的穩(wěn)定對于立式注塑機，硅膠注塑機生產(chǎn)廠家，那么立式注塑機的保養(yǎng)要注意什么呢？應(yīng)注意以下幾點：

2、立式注塑機的拆裝必須由維修人員進行。對于不同的立式注塑機，對應(yīng)的機型也不同。在需要拆卸機器之前，必須按照相關(guān)資料了解裝備的基本結(jié)構(gòu)，定制一套合理的方案，硅膠注塑機供應(yīng)商，然后拆裝。使用現(xiàn)場干燥料斗使所有組件完全干燥。組分經(jīng)過區(qū)分和清洗后可分層放入干燥料斗中。

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立式注塑機設(shè)備在塑料加工業(yè)中，立式注塑機是一種消耗量注塑設(shè)備，立式注塑產(chǎn)品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點是易于生產(chǎn)自動化、短生產(chǎn)周期短，適應(yīng)性強，生產(chǎn)能力。但是立式注塑機在工作中出現(xiàn)的問題，一般是工藝問題，硅膠注塑機廠，那么立式注塑機不成型的影響因素有哪些？進料調(diào)理不當(dāng)，缺料或料多。進料計量禁止或進料控制系統(tǒng)運行不正常，硅膠注塑機，立式注塑機或模具或工況造成注射周期紊亂，成型前背壓小或料筒內(nèi)顆粒密度可能形成缺料，在粒度上、開孔多粒狀結(jié)晶比容變大的塑料如聚乙烯、聚、尼龍，粘度較大的塑料如ABS應(yīng)調(diào)高料量，料溫應(yīng)調(diào)高料量。硅膠注塑機


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