熱壓機的工作原理

       在負壓的基礎(chǔ)上加以正壓，配以膠水，熱壓機對于PVC系列的加工，其線型到位及粘貼力是負壓設(shè)備無法相比的，由于它的壓力大、溫度低、膜壓時間短，解決了負壓設(shè)備加工工件時（特別是大面積工件）的變形問題，使工件的變形程度大大降低。

采用先進的電子新產(chǎn)品控制，通過調(diào)整可對進臺、升臺、加溫、真空、膜壓、脫膜、降臺的加工工序自動完成。主要以油壓及壓縮空氣為動力，因此要有足夠的氣壓及氣量，熱壓機廠，機架用鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，兩個工作臺可以循環(huán)使用，也可單獨使用。真空可調(diào)整為先低壓，后高壓吸覆，膜壓壓力可達0.4MPa，通過調(diào)整，使產(chǎn)品達到理想效果。

熱壓機運行過程中的檢查

     熱壓機，其在運行過程中的檢查工作，是的，所以，我們應(yīng)知道要具體進行哪些，這樣才能做到萬無一失。其的工作內(nèi)容，是為：

    (1)要根據(jù)材料厚度，以及質(zhì)量等方面的具體情況，來對熱壓時間等進行適當調(diào)整，使之合適。

    (2)對于熱壓機的導(dǎo)熱油壓力，以及熱壓板溫度，是要隨時注意的，是否有異常等。具體來講的話，則是管路是否有漏油現(xiàn)象，以及，當熱壓機閉合后，熱壓板的溫度回升速度是否正常。

    (3)對于設(shè)備各個工作階段的升壓、保壓和降l壓等，熱壓機，主要是看這些是否符合工藝要求，在時間上是否充分。

    (4)對于熱壓機中的各個部分，尤其是一些重要部件，應(yīng)重l點觀察是否有異常，有的話應(yīng)及時處理解決。

熱壓機的使用

為了更順利的使用熱壓機，在使用之前我們需要對熱壓機進行一個詳細的了解，以免在使用的過程中出現(xiàn)問題。我們應(yīng)該根據(jù)材料厚度，以及質(zhì)量等方面的具體情況，來對熱壓時間等進行適當調(diào)整。對于熱壓機的導(dǎo)熱油壓力，以及熱壓板溫度，熱壓機生產(chǎn)廠家，需要隨時注意。還要注意管路是否有漏油現(xiàn)象，以及當熱壓機閉合后，熱壓板的溫度回升速度是否正常。各個工作階段的升壓、保壓和降低壓等，主要是看這些是否符合工藝要求，在時間上是否充分。對于熱壓板面要保持光潔平整，任何金屬物質(zhì)不允許進入，全自動熱壓機，避免損壞熱壓板，如果將大小不一的板坯同時裝入熱壓機，會造成偏載和熱壓板的變形。還有就是把贓物清除掉，每周上襯板換一次，以方便打磨表面，以保證成品版面的質(zhì)量。

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