常用的熱殺菌方法有以下幾種：

   1.低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌法（LTLT）：低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌法是沿用已久的巴氏殺菌法，通常是把豆奶加熱到60-70℃保持30分鐘，故又稱保持式殺菌法。這種殺菌方法可全部致病菌，但其殺菌效果一般只能達(dá)到99%以內(nèi)，蘭花豆干機(jī)圖片，對(duì)嗜熱性細(xì)菌以及孢子等不易，部分乳酸菌也能殘留下來(lái)。

   2.高溫短時(shí)間殺菌法（HTST）：高溫短時(shí)間殺菌法是快速巴氏殺菌法，采用

   80-85℃10-15秒鐘，或75-78℃15-40秒鐘的殺菌方法，其殺菌效果優(yōu)于低溫長(zhǎng)時(shí)間的方法，而且對(duì)豆奶成分的破壞少，蘭花豆干機(jī)價(jià)格，但也不能全部微生物，目的是為了除去致病菌。低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌處理是一個(gè)間歇過(guò)程，高溫短時(shí)間殺菌理通常是在板式熱交換器中進(jìn)行，廣泛用于熱敏性食品的生產(chǎn)，大連蘭花豆干機(jī)，通過(guò)這兩種方式獲得的產(chǎn)品仍含有微生物，貯存與處理的過(guò)程需要冷藏。

在豆制品運(yùn)輸配送時(shí)，為保證冷藏后產(chǎn)品溫度在發(fā)貨環(huán)節(jié)中不受損失，原有在常溫下配送的方式已不能適應(yīng)冷鏈化的要求。特別是夏季氣候炎熱，冷量損失嚴(yán)重，不利于產(chǎn)品的保質(zhì)，因此要求在冷庫(kù)與出貨區(qū)域之間，配有一個(gè)低溫配貨裝車的過(guò)渡區(qū)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量不受或少受損失。

 豆制品在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)熱處理，制成的成品溫度一般較高，通常企業(yè)會(huì)采用自然冷卻和風(fēng)扇排風(fēng)冷卻的方式。但豆制品冷鏈系統(tǒng)中，要求產(chǎn)品下線時(shí)要迅速冷卻至10℃左右，這樣才能進(jìn)入冷藏貯存，因此借助配套的冷卻設(shè)備是豆制品生產(chǎn)過(guò)程冷鏈化中的手段。例如，包裝豆腐生產(chǎn)線上可配以隧道式冷水或冰水浸泡噴淋流水線，而散裝產(chǎn)品則可選配隧道式空氣循環(huán)冷卻流水線。這樣通過(guò)冷卻設(shè)備與生產(chǎn)線的連接，就可使產(chǎn)品從初始的高溫狀態(tài)，快速有效地預(yù)冷至所需的溫度。

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