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拋光加工是軸類(lèi)精密零件加工時(shí)表面修飾的一種加工技術(shù),這種加工方法也要講究美觀(guān)和實(shí)用性。簡(jiǎn)單的軸類(lèi)的拋光是指用銼刀、砂布、砂紙對(duì)工件表面進(jìn)行修飾的一種方法。
在軸類(lèi)加工中,當(dāng)加工表面的尺寸或表面粗糙度有微小差異時(shí),精密零件加工,由于機(jī)床的精度或刀具等原因不適合再進(jìn)行高速精車(chē),這時(shí)可用銼刀、砂布、砂紙對(duì)工件表面進(jìn)行拋光處理,以改變微量尺寸或增加表面光潔度,使尺寸合格或降低表面粗糙度值。
精密零件加工的多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)有哪些?
兩軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng),機(jī)床本身具有三個(gè)可以在三個(gè)方向上移動(dòng)的坐標(biāo),但是精密零件加工時(shí)控制設(shè)備只能同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo),而第三個(gè)坐標(biāo)只能在等距周期內(nèi)移動(dòng)??梢蕴幚砜臻g表面數(shù)控裝置控制ZX坐標(biāo)平面中X坐標(biāo)和Z坐標(biāo)的鏈接,在垂直平面中處理輪廓表面,并控制Y坐標(biāo)規(guī)則且等距移動(dòng)以處理零件的空間表面。
多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng),多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng),數(shù)控機(jī)床可以同時(shí)控制四個(gè)以上的坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。 多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高,精密零件加工定制,編程復(fù)雜。 它們主要用于處理復(fù)雜的形狀。
坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工在精密零件加工中起到了能在加工中給加工更大的自由度,理論上能夠在一臺(tái)機(jī)床上完成工件五個(gè)面的完全加工,精密零件加工定購(gòu),以及另一個(gè)面的簡(jiǎn)單加工。即可以加工工件上的六個(gè)面。可以加工較為復(fù)雜的曲面,精密機(jī)械零件加工生產(chǎn),例如渦輪渦扇面。由此能為我們的加工提供更大的方便。
在精密零件加工中,刀具位置相對(duì)于零件運(yùn)動(dòng)的路徑稱(chēng)為加工路徑。其加工路線(xiàn)有如下這些。
孔加工路線(xiàn):孔加工路線(xiàn)是指在孔加工過(guò)程中,刀具自快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)時(shí),刀尖點(diǎn)位置與孔上表面之間的距離。相互位置精度高得孔系的加工路線(xiàn),對(duì)于位置精度要求較高的孔系加工,特別要注意孔的加工順序的安排,避免將坐標(biāo)軸的方向間隙帶入,影響位置精度。
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