由于射線穿過物質(zhì)時總會有一些吸收，即穿過物質(zhì)的射線強(qiáng)度不斷衰減，衰減的程度與射線穿過的厚度和物質(zhì)自身的性質(zhì)如密度有關(guān)。穿過的厚度愈大或穿過的物質(zhì)密度愈大，射線衰減就愈多。

當(dāng)射線穿過缺陷時，由于缺陷密度總是小于金屬材料，因此射線衰減較小，即穿過鍛件法蘭盤達(dá)到另一側(cè)膠片時，該處接收到的射線強(qiáng)度就較大。射線檢測照相用的膠片是在片基上涂有能產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，經(jīng)射線照射會產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)，而反應(yīng)進(jìn)行的深度，在其他條件一定時取決于接收到的射線強(qiáng)度。

在射線穿過有缺陷的部位時膠片的感光較強(qiáng)，感光后的膠片經(jīng)顯影、定影處理后稱為底片，將底片在觀片燈上觀察，就可以發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部有缺陷的部位(缺陷部位在底片上顯得較黑) ，并可以根據(jù)影像的特征判斷缺陷的性質(zhì)。

鍛件法蘭盤焊接方法為:焊噴嘴與管壁坡口保持一定距離，用右手大拇指和食指抓焊，其余3指靠在管壁做支撐左右擺動(或直接懸空進(jìn)行運(yùn)條)。但管壁厚度大時，這種方法不易形成良好的保護(hù)和焊縫成型，同時鎢極伸出過長，容易造成夾鎢缺陷。應(yīng)采用搖擺手法焊接方法。

鍛件法蘭盤搖擺焊接手法的優(yōu)點(diǎn)是:

1)由于焊嘴直接壓在坡口內(nèi)擺動，嘴與液態(tài)熔池的距離較近，可以使保護(hù)氣體充分保護(hù)熔池;

2)搖擺手法焊接的運(yùn)條擺動路線是根據(jù)裝配間隙與坡口形狀形成的，焊接過程中能使之受熱均勻，從而得到外形整齊、組織均勻、質(zhì)量優(yōu)良的焊縫。

對焊法蘭也不是所有的都需要內(nèi)外雙面焊的，沒有特殊要求一般也只是外面焊一道，沒見過1/2"的對焊法蘭，平焊的是比較好焊接，因?yàn)楣茏雍头ㄌm好對垂直，管子不會斜。

平焊是象對焊一樣有個凸臺，凸臺上面開了個凹槽，鍛件法蘭盤，然后管子插在里面焊。承插焊就是沒有凸臺，在法蘭體上直接開了個凹槽，就像盲法蘭上面開了個孔，然后再開個凹槽。

平焊比承插焊的焊接性能要好一點(diǎn)點(diǎn)。任何地方都能用。對焊和平焊法蘭是常用的兩種法蘭，對焊法蘭是帶頸的，而平焊法蘭有帶頸的也有不帶頸的。如果出于安全考慮建議用對焊的，如果是平常介質(zhì)，壓力不高，泄漏也不會造成危險可以考慮用平焊法蘭。

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