涂裝設備選型不當：

由于不同的產(chǎn)品的所以要求也是不同的，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優(yōu)點，也有其缺點。如果在設計時不能向用戶說明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局常見的錯誤。

涂裝設備的工藝參數(shù)選擇不當：

一般而言，這涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的是比較常見，一是由于單臺涂裝設備的設計參數(shù)選用不當，二是對設備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設計。

一種金屬制品外表面噴涂工藝，其特征在于：按如下步驟完成

1、對基材表面除油處理，使用有無水乙醇或白電油對金屬工件表面進行擦試，后放入烘箱進行5~10分鐘的烘烤；

2、靜電處理，使用靜電發(fā)生器對金屬工件表面進行處靜電處理，處理時間為5～10S ；

3、上夾具，建筑噴涂，將經(jīng)過前處理的金屬工件擺放在與其配套的夾具；

4、噴底漆，將除塵后的金屬工件放入噴涂線的治具上，進行噴淋，室內(nèi)的真空度達到45～60Pa ；

5、隧道烘烤，將噴底漆完成的金屬工件向烘箱隧道前進，烘箱隧道長度為20米~25米，烘烤溫度設定在60~70度，當金屬工件從隧道中出來流向噴面漆線，烘烤結(jié)束；

6、噴面漆，直接對噴面漆線上的金屬工件進行噴漆，室內(nèi)的真空度達到45～60Pa ；

7、紫外線光固化，在紫外線固化工序中選用能量為1000~1200焦耳的金屬噴涂用UV燈來固化涂料。

1.進入涂裝車間前，需在規(guī)定之處脫鞋更換專門的防靜電服裝并置于衣鞋柜內(nèi)

2.保潔公司除了正常的按計劃進行保潔外，還應有能力突發(fā)情況，保證生產(chǎn)正常進行

3.進入涂裝無塵車間須先在更衣室，將口罩、無塵帽、無塵衣以及鞋套按規(guī)定程序穿戴整齊，經(jīng)風淋門空氣吸塵室洗塵并踩1踏除塵地毯方得進入

4.涂裝無塵車間地面沾有油漆，杜1絕使用稀料除漆除漬，因稀料揮發(fā)、易1燃易1爆，極度不安全，必須使用專門的化學品滴在油漆處，然后用鏟刀輕鏟除油漆而后用干凈防靜電抹布輕輕擦拭干凈。

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