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鋼絲螺套安裝步驟及工具的使用方法
組合式旋入工具:① 先將旋入芯棒向后拉到底。② 將鋼絲螺套從套筒的槽口處放入套筒內(nèi),讓安裝柄端朝前對(duì)著引導(dǎo)頭的錐形螺紋的大端。③ 將旋入芯棒向前推,穿過(guò)鋼絲螺套,并使旋入芯棒端頭的槽口卡住鋼絲螺套的安裝柄。④ 旋動(dòng)手柄,在旋入芯棒的螺紋和套筒螺紋作用下,旋入芯棒向前旋動(dòng)且?guī)?dòng)鋼絲螺套使之旋入引導(dǎo)頭的錐形螺孔內(nèi),繼續(xù)旋動(dòng)直至鋼絲螺套露出引導(dǎo)頭端面約一扣螺紋左右。⑤ 將旋入工具頭對(duì)準(zhǔn)要安裝鋼絲螺套的螺孔,一只手握住套筒沿螺孔方向略加壓力且保持垂直,另一只手繼續(xù)旋動(dòng)手柄,使鋼絲螺套從引導(dǎo)頭處進(jìn)入螺孔,直至鋼絲螺套完全與引導(dǎo)頭脫離。⑥ 將套筒向上旋動(dòng),使其與機(jī)件產(chǎn)生距離,以便觀察鋼絲螺套旋入的位置。⑦ 繼續(xù)旋動(dòng)手柄,使鋼絲螺套端頭凹入機(jī)件端面0.5~1個(gè)螺距。⑧ 將旋入工具抽出并觀察(或用測(cè)量工具檢查)鋼絲螺套在螺孔內(nèi)是否有跳扣現(xiàn)象,如果安裝正常,鋼絲螺套旋入螺孔內(nèi)就完成了安裝。
鋼絲螺套有有尾型與無(wú)尾型兩類產(chǎn)品,無(wú)尾螺套是一種沒(méi)有安裝尾柄的鋼絲螺套,無(wú)尾螺套具有安裝速度快,安裝簡(jiǎn)單的特點(diǎn),無(wú)尾螺套的使用范圍很廣泛,無(wú)論是金屬材質(zhì)或非金屬材質(zhì)的螺絲套都可以使用安裝無(wú)尾螺套,并可以提高螺絲孔的強(qiáng)度,增強(qiáng)螺絲孔耐磨,耐熱,防銹蝕的性能。
無(wú)尾螺套怎么用?無(wú)尾螺套的二端均有一個(gè)類似魚(yú)鉤狀的卡槽,安裝時(shí)通過(guò)安裝卡槽將無(wú)尾螺套旋入基體螺紋孔,無(wú)需區(qū)分螺套的方向,直接安裝即可,這一點(diǎn)是有尾鋼絲螺套的,從而大大提高了工作效率。并且由于無(wú)尾螺套沒(méi)有安裝柄,從而省掉了去除安裝柄的步驟,進(jìn)一步提高工作效率,并且了安裝時(shí)所產(chǎn)生的鋼絲螺套的報(bào)廢和對(duì)基體的損傷以及由于安裝柄去除所引起的各種問(wèn)題。
鋼絲螺套都有哪些典型的應(yīng)用
作為一種新型的螺紋緊固件,鋼絲螺套相對(duì)于其他產(chǎn)品有著很多的優(yōu)越性特點(diǎn),公制螺紋絲套,在行業(yè)設(shè)備上的應(yīng)用也非常廣泛。在工程應(yīng)用中能夠進(jìn)行螺紋修復(fù),形成高強(qiáng)度、耐磨損、的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋,在企業(yè)和消費(fèi)者對(duì)鋼絲螺套用途的逐漸認(rèn)識(shí),鋼絲螺套的應(yīng)用范圍會(huì)越發(fā)寬廣。鋼絲螺套的應(yīng)用主要體現(xiàn)在三個(gè)方面,那么它的典型應(yīng)用有哪些?
在進(jìn)行機(jī)械零部件損壞再修復(fù)過(guò)程中,鋼絲螺套對(duì)已損壞的內(nèi)螺孔螺紋修復(fù)上,作為一種螺紋修復(fù)手段,被損螺紋可得到快速有效地修復(fù)。鋼絲螺套的典型應(yīng)用在各種重要零部件螺紋孔脫扣后修復(fù),如:再進(jìn)行注塑機(jī)模板螺紋孔的修復(fù)。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體螺紋孔的修復(fù)等。在高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備、液力機(jī)械、焊接設(shè)備 、、微波通訊、汽車零部件、空分設(shè)備、煤機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、紡織化纖機(jī)械及家具等金屬或非金屬材料的機(jī)械零部件上面,作為螺紋維護(hù)件使用,改善低強(qiáng)度機(jī)體螺紋孔強(qiáng)度,形成高強(qiáng)度、耐磨損、的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。
鋼絲螺套另一方面的典型應(yīng)用是在進(jìn)行螺紋改制的過(guò)程中,利用鋼絲螺套進(jìn)行公制←→英制螺紋孔轉(zhuǎn)換,非常方便、快速。例如,進(jìn)口設(shè)備或機(jī)械英制螺紋由于備件供應(yīng)問(wèn)題需要改成公制螺紋的。鋼絲螺套的典型應(yīng)用領(lǐng)域決定了鋼絲螺套的產(chǎn)量和設(shè)計(jì),近年來(lái),鋼絲螺套的發(fā)展越來(lái)越完善,在大型機(jī)械設(shè)備中的安裝,能夠大幅度提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)配置,達(dá)到合內(nèi)螺紋,性能優(yōu)于直接攻絲形成的螺紋。
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