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浩辰機械為大家分享：斗式提升機料斗帶打滑

（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調(diào)節(jié)。

斗式提升機正確的解決方法是：

解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。

此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

（2）提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。

（3）頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

（4）頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

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斗式提升機無負荷和負荷試車階段的注意事項：

斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。

這時，應立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調(diào)節(jié)。 

1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。

2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。

3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。機發(fā)揮它的優(yōu)勢?

4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、這就要求消費者在使用過程中注意一下幾個方面，以便提升機正常運行。

除了要觀察各個部件的工作情況之外，還要注意運行速度、輸送量等是否符合要求。同時，當物料應從出料口投出，且不允許有反倒現(xiàn)象。如果試車結(jié)果滿意的話才能將設備投入正式的生產(chǎn)。

在使用斗式提升機前，我們務必做好斗式提升機的試車工作，以此來確保機器能夠按照我們的預期來進行工作，產(chǎn)量自然也就能夠獲得很大的提升了。

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怎樣消除斗式提升機鋼絲繩長度不一致的問題？

存在鋼絲繩懸掛長度在促銷機會中不一致的問題。 在這里，我們將為您提供幾種方法。

經(jīng)過三個步驟，可以消除鋼絲繩懸掛長度不一致和摩擦輪繩槽直徑不一致引起的鋼絲繩張力不平衡，但在實際操作中需要注意以下幾點：

1.定期（每周一次）檢查摩擦輪繩槽的直徑和自動平衡懸架裝置的伸縮。 結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當鏟斗平衡自動平衡懸架的膨脹和收縮達到大或小極限并且補償鋼絲繩懸掛長度丟失時，如果摩擦輪繩槽的直徑差別不大，則調(diào)整繩索 首先，然后在無效后轉(zhuǎn)動繩槽。

2.當使用振動波法檢測鋼絲繩的張力時，人為誤差很大。 為了減少人為測量誤差，需要在檢測過程中由同一組測試人員完成，其他測量人員不應在中間更換。

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