線路板清洗的注意點(diǎn)

電路板清洗、電路板清洗行業(yè)的關(guān)注很多，做工業(yè)清洗的客戶會有一種錯誤的觀念，汽機(jī)凝結(jié)器清洗，認(rèn)為有機(jī)硅消泡劑可應(yīng)用于每一個過程，其實(shí)錯了！在電路板清洗和電路板清洗時，一定要小心，盡量不要使用消泡劑，這是一個禁忌，為什么？聽四個新消泡劑讓你慢慢解釋。印制電路板的生產(chǎn)工藝通常有粘接、顯影、剝離、清洗等主要工序。在清洗過程中，會產(chǎn)生大量的泡沫，嚴(yán)重影響工作效率，因此有必要使用消泡劑。硅膠泡沫之前會用到，因?yàn)樾Ч芎?。但使用一段時間后，會發(fā)現(xiàn)大量的油、膠和一些粘物質(zhì)留在清洗機(jī)和清洗罐中，這是硅油乳液聚合后形成的。設(shè)備應(yīng)該清洗一段時間，而且很難清洗。這也麻煩，大大降低了工作效率。事實(shí)上，有機(jī)硅消泡劑是不適合使用在這個行業(yè)。首先，對工件的清洗的影響，其次，清洗設(shè)備的大量有害物質(zhì)殘留。那么，你使用什么消泡劑呢？你不能一直用它嗎？當(dāng)然，還有其他類型的消泡劑來代替，這是聚醚消泡劑、聚醚消泡劑不會有害物質(zhì)使用后，可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

管道堵塞及管道清洗的幾種情況

1、慢性堵塞：

管道內(nèi)流體物質(zhì)經(jīng)年累月地慢慢的附著在管道壁上使管道逐漸變細(xì)，管道自身和其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)也逐漸變細(xì)，慢慢的管道就會堵塞了。

2、異物掉入造成的堵塞：

這種情況容易理解，就是其他的東西掉進(jìn)管道，使管道堵住了。

3、其它原因：

管道堵塞的原因還有很多，而且往往是多種因素互相作用的結(jié)果，因此其維修方法不盡相同

1、管道化學(xué)清洗：化學(xué)清洗管道是采用化學(xué)藥劑，對管道進(jìn)行臨時的改造，用臨時管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗。該技術(shù)具有靈活性強(qiáng)，對管道形狀無要求，速度快，清洗等特點(diǎn)。

2、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對管道內(nèi)表面污垢進(jìn)行高壓水射流剝離清洗。該技術(shù)主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術(shù)具有速度快，鷹潭清洗，成本低等特點(diǎn)。

3、PIG清管：PIG工業(yè)清管技術(shù)是依靠泵推動流體產(chǎn)生的推動力驅(qū)動PIG（清管器）在管內(nèi)向前推動，將堆積在管線內(nèi)的污垢排出管外，從而達(dá)到清洗的目的。該技術(shù)被廣泛用于各類工藝管道、油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對于長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術(shù)無法替代的優(yōu)勢。

化學(xué)清洗淺談傳統(tǒng)串油和化學(xué)清洗管路工藝

1 化學(xué)清洗的具體步驟

在系統(tǒng)安裝完畢，正確性、完整性及密性檢驗(yàn)合格，管道清洗，按圖2對系統(tǒng)改裝完成后，可進(jìn)行化學(xué)管路清洗，具體步驟如下：

(1) 對分離的各單元部件敞口均要進(jìn)行有效封堵，以防贓物、異物等進(jìn)入單元部件內(nèi)部。

(2) 將中性除銹劑SN-100與淡水按一定比例配置好，余熱鍋爐清洗，然后臨時通過注水柜將其加注到清洗管系系統(tǒng)內(nèi)，加注期間應(yīng)對管路進(jìn)行適當(dāng)放氣，以使化學(xué)溶液完全充滿整個管系。

(3) 啟動臨時化學(xué)清洗泵開始對管系進(jìn)行循環(huán)清洗，清洗時間的長短取決于當(dāng)時的環(huán)境溫度，原則上為48 h左右。

(4) 清洗期間應(yīng)保持臨時化學(xué)清洗泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5) 清洗期間應(yīng)使用木錘(或者氣動振動裝置)對清洗管路進(jìn)行連續(xù)敲擊，以震落管內(nèi)雜質(zhì)從而提高清洗效率。

(6) 清洗期間應(yīng)定期檢查濾器，并視濾紙清潔程度及時予以更換。持續(xù)循環(huán)清洗直至濾紙一直保持清潔為止，然后將管系泄放干凈。

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