納米噴鍍材料傳感器納米二氧化鋯、氧化鎳、二氧化鈦等陶瓷對溫度變化、紅外線以及汽車尾氣都十分敏感。因此，可以用它們制作溫度傳感器、紅外線檢測儀和汽車尾氣檢測儀，納米噴鍍材料檢測靈敏度比普通的同類陶瓷傳感器高得多。

納米噴鍍材料傾斜功能材料在航天用的氫氧發(fā)動機中，燃燒室的內表面需要耐高溫，其外表面要與冷卻劑接觸。因此，內表面要用陶瓷制作，外表面則要用導熱性良好的金屬制作。但塊狀陶瓷和金屬很難結合在一起。如果制作時在金屬和陶瓷之間使其成分逐漸地連續(xù)變化，納米噴鍍材料讓金屬和陶瓷“你中有我、我中有你”，較終便能結合在一起形成傾斜功能材料，它的意思是其中的成分變化像一個傾斜的梯子。當用金屬和陶瓷納米顆粒按其含量逐漸變化的要求混合后燒結成形時，聊城納米噴鍍材料，就能達到燃燒室內側耐高溫、外側有良好導熱性的要求。

納米噴鍍在金屬材料上的工藝要求

噴涂施工時，環(huán)境溫度應高于5℃，罐體金屬表面溫度至少要高于3℃。遇雨天、潮濕或鹽霧的環(huán)境，噴涂作業(yè)必須在室內或工棚中進行。

1）  采用射吸式氣噴（SQP―1型）時，應采用2mm或3mm的金屬絲。鋁絲含鋁量不應低于99.5%，鋅絲含鋅量不應低于99.95%。使用時，金屬必須保持表面光潔、無油、無折痕。氧化純應為99.2%以上。壓縮空氣的質量應符合規(guī)范的規(guī)定。氣純度應為99.5%以上，并應凈化或干燥。

2）   噴涂厚度應符合設計文件規(guī)定。如無規(guī)定時，噴鋁厚度宜為0.2～0.25mm，噴鋅厚度宜為0.1～0.15mm。

3）   使用氧氣前，應將氧氣瓶的出口閥門瞬間開放，以吹出積塵。使用新膠管或較長時未用的舊膠管，應吹除管內積塵。

4）   噴使用前應作氣密性試驗。

5）   檢查減壓閥是否正常，并調整適當。檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應把積水放掉。

6）  SQP―1型氣噴使用的氣體工藝要求應符合下列規(guī)定

a)   氧氣使用壓力應為0.4～0.6MPa（常用0.4MPa）；

b)   氣使用壓力應為0.05～0.1MPa（常用0.07MPa）；

c)   壓縮空氣使用壓力應為0.5～0.6MPa。

7）  在點火前，必須將噴總閥全開，除去氧氣、壓縮空氣及乙快氣的混合物。點火時，金屬絲應伸出噴嘴的空氣風帽外10mm以上，并必須在金屬絲不斷輸送時方能點火。

8）  點火后，應仔細檢查調整金屬絲輸送速度及氧氣、壓縮空氣、氣的壓力，直至正常為止。

9）  噴涂時，噴與工件應成垂直方向，在無法垂直的情況下，噴與工件表面的斜度不應小于45°。噴與加工件的表面距離應為120～150mm，距離不宜超過200mm。

相對于電鍍和噴漆表面處理工藝，納米噴鍍材料有以下幾大優(yōu)勢：

1，納米噴鍍材料，納米噴鍍更環(huán)保，無廢水排放，無刺激氣味。

2，納米噴鍍耗能小，棗莊納米噴鍍材料，噴鍍設備75W功率，使用直流電壓220V。

3，無需精拋打磨便可做出高光高亮鏡面效果。

4，萊蕪納米噴鍍材料，納米噴鍍打破了電鍍工藝的局限性，不限材質。

5，納米噴鍍可局部處理，穿插、漸變上色。

6，無流平時間，不積油。

7，納米噴鍍操作簡單，環(huán)保工藝對人體和環(huán)境無害。

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