干燥機快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機故障排除處理方法

1、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品含水量高。

  分析原因：排風(fēng)溫度太低。

  處理方法：減少物料進(jìn)量，提高排風(fēng)溫度。

2、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品含水量低。        

  分析原因：排風(fēng)溫度太高。

  處理方法：加大物料進(jìn)量，降低排風(fēng)溫度。

3、故障現(xiàn)象：混合溫度下降過快，產(chǎn)品排出量變小或沒有排出。

  分析原因：（1）物料進(jìn)量太大，不能充分蒸發(fā)；

            （2）進(jìn)風(fēng)溫度瞬間下降；

            （3）物料水份含量大。

  處理費方法：（1）減少物量；

              （2）提高進(jìn)出口溫度合適；

              （3）調(diào)整進(jìn)風(fēng)口溫度及加料速度；

              （4）重新設(shè)置進(jìn)料參數(shù)及風(fēng)機風(fēng)量。

4、故障現(xiàn)象：蒸發(fā)量降低、產(chǎn)量變小。

  分析原因：（1）整個系統(tǒng)的空氣量減少；

            （2）熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；

            （3）設(shè)備存在漏風(fēng)，壓縮空氣壓力降低；

            （4）高壓脈沖袋式除塵器可能時間未清理造成堵塞。

  處理方法：（1）檢查離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是否正常及風(fēng)口的出口蝶閥位置是否正確；

            （2）檢查蒸汽壓力是否降低、空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞；

            （3）檢查設(shè)備個組件連接是否密封，清洗除塵布袋或更新布袋

            （4）提高壓縮空氣壓力。

5、故障現(xiàn)象：產(chǎn)成品雜質(zhì)過多

  分析原因：（1）空氣過濾器效果欠佳，積粉混入成品；

            （2）設(shè)備清理不，原料純度不高。

  處理方法：（1）更換或清洗過濾器，檢查熱風(fēng)入口是否有焦粉情況；

            （2）重新清洗設(shè)備，檢查原料純度。

6、故障現(xiàn)象：主機電機振動過大或產(chǎn)品太粗

  分析原因：（1）攪拌電機運轉(zhuǎn)不正常，電機皮帶磨損嚴(yán)重；

            （2）主機內(nèi)存在堵塞，加料速度突然提高 。

  處理方法：（1）開啟攪拌機，更換電機皮帶，停機檢查；

            （2）調(diào)整加料速度。

7、故障現(xiàn)象：產(chǎn)品效率低跑粉損失過多

  分析原因：（1）旋風(fēng)分離器效果差；

            （2）除塵布袋安裝處有松動；

            （3）高壓沖脈袋式除塵器內(nèi)布袋有破損。

  處理方法：（1）檢查旋風(fēng)分離器是否因敲擊、碰撞變形；

            （2）提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)                    象；

            （3）檢查除塵布袋安裝是否松動、布袋有無破損；

            （4）更換高壓沖脈袋式除塵器。

干燥機旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在豆沙粉生產(chǎn)中的應(yīng)用

一、物料概述

　　豆沙粉可分為紅豆沙、綠豆沙、豌豆沙等。是我們生活中常用的點心餡料，是制作月餅^重要的要原料。所以豆沙在生產(chǎn)過程中極為嚴(yán)格不能有任何污染，必須達(dá)到“QS”。

二、物料特性及生產(chǎn)流程

　　豆沙粉具有含水率高，容易發(fā)生霉變。以紅豆沙為例，濾餅含水率60-65%之間，干燥以后成品水分在5%。

三、干燥概述

　　豆沙粉干燥是整個工藝生產(chǎn)中^后一個環(huán)節(jié)，是檢驗豆沙粉品質(zhì)色度^重要的保障。所以在干燥豆沙粉的時候必須選擇正確的干燥設(shè)備，這樣不僅能保證完成干燥生產(chǎn)作業(yè)而且能提高產(chǎn)品品質(zhì)。

　　目前國內(nèi)烘干豆沙粉還是停留在老的烘干方式，譬如一些小作坊普遍采用夾層攪拌斧進(jìn)行邊攪拌邊烘干，這樣照成產(chǎn)品品質(zhì)不能達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣。條件好的企業(yè)采用槳葉干燥、氣流干燥、帶式干燥、螺帶干燥。但是以上幾種都不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)。由于槳葉干燥、帶式干燥、螺帶干燥在生產(chǎn)時時間比較長，在烘干時候容易使部分物料變性或粘附在壁上，如果不及時發(fā)現(xiàn)會隨著干燥好的物料一起摻和在成品里面。造成產(chǎn)品不合格、不衛(wèi)生。因此針對豆沙廠家的實際情況，力群干燥為福建生物科技公司設(shè)計了一臺生產(chǎn)豆沙的閃蒸干燥機，在閃蒸干燥機的性能上做了相應(yīng)改動。在調(diào)試生產(chǎn)時一次性達(dá)標(biāo)，干燥時間非常短，物料的流動性特別好，色澤鮮明，硫化黑連續(xù)干燥機，產(chǎn)品水分控制良好。而且干燥塔內(nèi)沒有任何粘壁現(xiàn)象，塔體底部無殘留豆沙粉在里面。這樣使工人在每次生產(chǎn)作業(yè)時候無需做清理，減輕了勞動強度。

四、閃蒸干燥機工作原理

　　豆沙由螺旋加料機定量加入閃蒸干燥機內(nèi)，熱風(fēng)由干燥機的底部切線進(jìn)入，產(chǎn)生高速螺旋向上的氣流，廣東干燥機，濕料在高速氣流的沖擊和機內(nèi)攪拌的共同作用下，在被干燥的同時，粒子也被粉碎和分級。粒子越小，氣固傳熱的速度越快。小粒子在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下，由干燥機下部的流化段上升至上部的干燥段合格品由頂部分級器與熱風(fēng)一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離收集成為成品包裝;而粒子較大和濕度較高的粒子，在重力和離心力的作用下，重新回落到干燥機的中、下段，再次粉碎和干燥。

五、干燥流程

六、應(yīng)用前景

　　經(jīng)生產(chǎn)實踐，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在烘干豆沙粉與其它設(shè)備的烘干效率大幅提高，在提高生產(chǎn)能力、節(jié)能省耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、減小環(huán)境污染等各方面具有突出優(yōu)勢。在實際生產(chǎn)中產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效應(yīng)，有力地提高了企業(yè)的競爭力。因此在類似于豆沙粉的干燥工藝中，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有著很大的推廣價值。

      閃蒸干燥是針對多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點而發(fā)展起來的，具有設(shè)備簡單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點。因此一經(jīng)問世就很快得到應(yīng)用和發(fā)展。閃蒸干燥機，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，將干燥、粉碎、篩分一次性完成，減少工序，節(jié)約能源，無環(huán)境污染，整機性能達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的特點絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有熱，干燥時間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。

　　閃蒸干燥機底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的性。

　　可使閃蒸干燥機軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，豆渣連續(xù)干燥機，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴(yán)重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

　　閃蒸干燥機出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品^終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，白炭黑連續(xù)干燥機，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。

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