處于擠壓狀態(tài)的礦粉和材料持續(xù)的流進(jìn)機(jī)殼壁兩側(cè)的填料盒中。考慮到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩(wěn)定狀態(tài)，將不同程度的造成轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸部位礦粉的磨損，進(jìn)而導(dǎo)致軸和填料之間空隙的出現(xiàn)，使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因?yàn)榈V粉和材料所遭受的擠壓多半是持續(xù)進(jìn)行的，導(dǎo)致了礦粉和材料會(huì)持續(xù)的隨著轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)軸由密封處泄漏。

經(jīng)濟(jì)效益分析 　4.1降低勞動(dòng)量 　　在實(shí)現(xiàn)對(duì)爬魚(yú)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)的改造之后，擺脫了以往的頻繁更換填料（約6次/年）和從動(dòng)軸（約3次/年）的現(xiàn)象。這在很大程度上降低了操作人員和檢修人員的勞動(dòng)量，進(jìn)而達(dá)到了節(jié)約經(jīng)費(fèi)的效果。 由上述分析可以總結(jié)出，就輸送一些礦粉類的物質(zhì)而言，通過(guò)填料密封結(jié)構(gòu)所達(dá)到的密封效果并不理想。在使用一段時(shí)間之后便出現(xiàn)不同程度的泄漏現(xiàn)象，這在很大程度上可以說(shuō)明軸已經(jīng)受到了不同程度的磨損，

另外如果長(zhǎng)期在低溫條件下工作的話，特別是冬季，在高寒地區(qū)漏填作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過(guò)高泵送性較差而難以起動(dòng)，因此應(yīng)選用低溫潤(rùn)滑性能好的潤(rùn)滑油、脂，通常所使用潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)（或傾點(diǎn)）應(yīng)低于環(huán)境溫度8~10℃。

爬魚(yú)機(jī)的生產(chǎn)方式使產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連,不僅縮短了各環(huán)節(jié)產(chǎn)品之間的循環(huán)時(shí)間,而且提高了生產(chǎn)效率.生產(chǎn)效率的提高還包括產(chǎn)品質(zhì)量的提高。