獨到的技術(shù)性能特點。

1.采用移動極板來改變，液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動器性能很好地適應(yīng)，不同負(fù)載狀況的電機(jī)平滑起動的要求。因為不同負(fù)載的電機(jī)的起動力矩要求差異較大，而且同一電機(jī)在起動過程中，電壓應(yīng)在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能確保以起動電流平滑起動電機(jī)。這是我們采用動極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計高壓籠型，電機(jī)起動器的根本原理。那種用固定極板方式設(shè)計的電阻（即所謂的“熱變電阻”，是單純依靠液體電，阻隨溫度變化而其電阻率發(fā)生了一定的變化的特性來制作的，這種阻值變化范圍相當(dāng)小，幾乎等同于串入一個不可變電阻來做起動，其能否很好的與電機(jī)起動特性相吻合、能否具備的起動效果是可想而知的。

2.用優(yōu)化的起動器電解質(zhì)配比設(shè)計，為每臺電機(jī)配制的液體電阻，從而使每臺起動器達(dá)到起動效果。

3.水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強(qiáng)，經(jīng)久耐用。

4.水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽，排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)，出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成重大事故隱患。

5.控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境，對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

6.三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板，條相結(jié)合的方式進(jìn)行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路，具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。

7.減速機(jī)構(gòu) 采用雙擺線減速器，運行平穩(wěn)可靠，壽命長，保證了整個減速傳動機(jī)構(gòu)的可靠性和長久性。

8.采用齒輪、鏈條傳動，方式取代了低壓起動器常用的絲桿，皮帶傳動方式，既便保障了傳動機(jī)構(gòu)與高壓回，路的安全距離，又克服了皮帶傳動可能出現(xiàn)的，傳動滑動情況確保了起動過程順利完成。

9.起動器自帶液體電阻接入與切除機(jī)構(gòu)，避免了單純提供液體電阻造，成的與用戶自備電機(jī)運行控制柜的繁瑣聯(lián)接。

10.起動器從電機(jī)星點短接處，接入電機(jī)定子回路，使起動器主回路承載的線，電壓比起動器直接在電源端時要低，進(jìn)一步增強(qiáng)起動器工作時的安全性。

11.電機(jī)起動完畢后，起動器自動將電阻，從電機(jī)主回路星點處短接，是一次配液的使用時間大大加長。

12.液阻箱外壁裝有進(jìn)口溫度開關(guān)，能及時快速地對過高，的液阻溫度進(jìn)行反應(yīng)，發(fā)出報警信號并自動進(jìn)行保護(hù)性動作。

13.該系列起動器可按用戶要求，采用PLC控制，預(yù)留DCS接口，可直接與用戶DCS系統(tǒng)聯(lián)接，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測。

  水電阻啟動是把水電阻串，到電機(jī)的轉(zhuǎn)子還是定子呢，還是兩者都可以呢，我們所用的高壓電機(jī)就是，直接把轉(zhuǎn)子串到水電阻上，但是為什么看網(wǎng)上好多資料，都說是串到定子回路的，還有為什么要把水電阻串到轉(zhuǎn)子上呢，起到什么作用呢。

   現(xiàn)以一臺10KV繞線電機(jī)做為示例， 對于籠型電機(jī)而言，液體電阻起動柜有兩種方案，對于星型接法的電機(jī)，如星點能夠打開，原理與繞線電機(jī)水阻柜的原理基本相同，對于角型接法或星點不能打開的籠型電機(jī)，水阻柜只能串接在定子回路中，電機(jī)啟動完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開，以防水阻柜長期帶電引發(fā)安全事故。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在，設(shè)計及生產(chǎn)時為降低成本，水阻柜只采用一臺真空斷路器，電機(jī)啟動完成后水阻柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。

   這個是串聯(lián)接入電機(jī)定子回路的，看你的要求，（例如80%至65%），再結(jié)合電機(jī)定子的電阻來確定，你液體電阻的阻值。

    一般高壓籠型電機(jī)，用的加壓方式為電抗器，結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡單。

   湖北液體電阻器啟動柜調(diào)試與維修,湖北液體電阻器多少錢啟動柜通電試車

   1、送起動柜控制電源，再次做湖北液體電阻器批發(fā)動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置；

   2、模擬試車：

   ①主電機(jī)一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源；②當(dāng)起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關(guān)合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發(fā)出運行信號，表明起動及運行正常；③按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發(fā)出復(fù)位信號，當(dāng)運行到上限位后，復(fù)位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準(zhǔn)備；

   3、聯(lián)鎖檢測 按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。

   4、負(fù)荷試車

   ①送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源；

   ②按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應(yīng)降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時應(yīng)增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。