拓工鋼絲繩索具——光面鋼絲繩

怎樣解決小吊機(jī)鋼絲繩的排列不整齊問題

很多用戶反應(yīng)小吊機(jī)的鋼絲繩排列混亂，這是常見問題，從生產(chǎn)上來找原因，多數(shù)是因?yàn)殡姍C(jī)底座上的接插管焊接位置偏離，導(dǎo)致立柱插上后吊機(jī)支架上的滑輪不在鋼絲繩筒的中心點(diǎn)，這一點(diǎn)我們廠家做的都比較不錯(cuò)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。剩下的就是操作者使用的不當(dāng)造成的問題。

一般使用小吊機(jī)之前，應(yīng)該在高的樓層把鋼絲繩全部來出來受受力，鋼絲繩受力以后，線徑會(huì)變細(xì)，受過力以后的鋼絲繩會(huì)很耐用，亦容易排列整齊，如果沒有受力，鋼絲繩在吊運(yùn)過程中很容易被擠扁，而擠扁以后產(chǎn)生的變形致使鋼絲繩沒法排列整齊，鋼絲繩排列時(shí)，會(huì)滑脫，并會(huì)因此發(fā)出怦怦的響聲。

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操作者應(yīng)該注意的是以下幾點(diǎn)：

1.使用前鋼絲繩涂抹好潤滑脂，使鋼絲運(yùn)行時(shí)減少摩擦力。

2.讓全部鋼絲繩受力，保證使用中不會(huì)變形。

3.打開離合下發(fā)時(shí)一點(diǎn)注意剎車，不要讓繩輪上鋼絲繩散開，起吊貨物時(shí)一定要檢查鋼絲繩，把散開的鋼絲繩排列好以后在起吊

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基于使用環(huán)境選擇索具規(guī)格和型號。在選擇索具規(guī)格時(shí)，應(yīng)首先檢查所載物體的外形、尺寸、重量以及所采用的操作方式，同時(shí)將外部環(huán)境因素和條件下可能發(fā)生的情況也納入索具規(guī)格。在索具類型的選擇上，應(yīng)根據(jù)索具的使用方式，既要有足夠的能力滿足使用要求，又要考慮其長度是否合適。

吊索提升時(shí)，使用正確的接線。鋼絲繩在正常使用前必須檢查，在吊裝時(shí)，應(yīng)避免扭動(dòng)鋼絲繩，擰緊鋼絲繩，正確放置連接，根據(jù)鋼絲繩的承載能力吊裝，并將鋼絲繩置于垂直部分，遠(yuǎn)離負(fù)載，吊鉤，以防損壞。

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近年來，我國索具行業(yè)得到了快速的發(fā)展，索具被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要組成部分。以下是索具使用的一些體會(huì)，與大家分享。

索具一般應(yīng)用于較為危險(xiǎn)的工作環(huán)境，合理使用索具顯得尤為重要。提醒廣大用戶，應(yīng)選擇品質(zhì)優(yōu)良的索具，堅(jiān)決不要使用已損壞的索具，定期檢查索具的使用狀況，防止索具打結(jié)，保持索具正常負(fù)荷使用。

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繩芯油浸法可分為常壓油浸法和真空油浸法。常壓下的油箱吸油操作簡單，但盤管內(nèi)部不易吸油，油液不均勻。高壓浸油工藝比較復(fù)雜，但繩芯線圈能浸油，繩芯浸油均勻，含油量高。鐵心浸透溫度隨浸透方式而異。

扭股、接繩時(shí)，表面油可以噴出，接繩后也可以浸注。噴油是通過油管壓力將熔融的液體油加熱到捻線機(jī)與繩機(jī)的接頭處，注入捻線機(jī)內(nèi)，使油充滿在鋼絲與鋼絲之間及繩與線之間的自由空間。也可根據(jù)機(jī)器單獨(dú)配置噴霧裝置。繩索表面噴涂法涂漆。

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采用浸涂、澆涂鋼絲繩表面的方法，在收繩機(jī)的牽引輪與拉繩機(jī)之間設(shè)置一個(gè)油槽，將纏繞的鋼絲繩壓入熔化的油脂中涂油，或者由安裝在油槽上方的涂油機(jī)吸油，然后在鋼絲繩表面灑油。本方法易在鋼絲繩索具表面產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，只能在鋼絲繩表面進(jìn)行漏油處理。繩索的內(nèi)層及內(nèi)層的涂層不良，會(huì)影響到鋼絲繩的使用壽命。為彌補(bǔ)該方法的不足，建議對捻股時(shí)的股線采用澆注法潤滑股線內(nèi)的鋼絲，以改善繩面涂層質(zhì)量。