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流量過低如何來維修:
1、是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物,氟醚油計(jì)量泵批發(fā),大顆??ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,氟醚油計(jì)量泵型號(hào),排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。
2、是隔膜片常時(shí)間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。
三、泵的動(dòng)作緩慢,抽送速度變慢如何來維修:
1、是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。
2、是堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。
3、是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔,或是卡住配氣閥芯。
4、配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。
5、泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。
四、物料里面有雜質(zhì)或油污如何來維修:
1、清洗雜質(zhì)或油污
2、這種一般都是膜片所致。
五、進(jìn)出口漏料如何來維修:
1、是螺桿沒有緊固
2、是球座變形或O型圈損壞
3、是兩端泵殼沒有對(duì)上孔位而傾斜,導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上
雙隔膜泵的使用行業(yè)
隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國(guó)內(nèi)新穎的一種泵類。隔膜泵采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,氟醚油計(jì)量泵廠家,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、的液體,均能予以抽光吸盡。
氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼,南昌氟醚油計(jì)量泵,以滿足不同用戶的需要,安置在各種特殊場(chǎng)合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿意的效果。
由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn),所以隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場(chǎng),并占有其中的一部分。如:噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有主導(dǎo)地位,而在其他的一些行業(yè)中,像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額,并具有其他泵的地位。
應(yīng)用領(lǐng)域:光伏太陽能硅片清洗設(shè)備、鋼鐵、玻璃制造、自動(dòng)化工業(yè)、水泥業(yè)、污水處理業(yè)、業(yè)、造船業(yè)、飲料業(yè)、食品業(yè)、油漆業(yè)、紡織業(yè)、陶瓷業(yè)、電鍍業(yè)、化工業(yè)、制藥業(yè)、地毯業(yè)、建筑業(yè)、木槳/紙/包裝業(yè)、化妝品業(yè)。
氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)勢(shì)在于:
由于用空氣作動(dòng)力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,成本就較的提高了,對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。
有些用戶在使用計(jì)量泵的過程中會(huì)遇到一些問題,不知道如何處理,今天給大家總結(jié)了幾點(diǎn)計(jì)量泵應(yīng)用過程中常見問題的處理方法,希望對(duì)大家能有所幫助。
一、當(dāng)運(yùn)行加藥系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意哪些重要事項(xiàng)?
當(dāng)運(yùn)行加藥系統(tǒng)時(shí)重點(diǎn)注意以下事項(xiàng):
A. 投加點(diǎn)壓力
B. 沖程頻率
C. 吸升高度
D. 海拔高度
E. 化學(xué)品的腐蝕性
二、當(dāng)計(jì)量泵出口為大氣壓時(shí),有什么辦法可以提高泵的重復(fù)計(jì)量精度?
在計(jì)量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復(fù)計(jì)量精度,但是有效的改善辦法是在管線的接近投加點(diǎn)的位置加裝背壓閥。
三、怎么調(diào)節(jié)背壓閥?
1. 永遠(yuǎn)不要超過計(jì)量泵的大工作壓力。
2. 當(dāng)計(jì)量泵在吸液端有壓力時(shí),泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。
如何計(jì)選擇合適的脈沖緩沖器?
計(jì)量泵沖程流量的6-20倍來計(jì)算得出脈沖緩沖器的容積。具體倍數(shù),根據(jù)緩沖器的形式,具體的使用工況等有所區(qū)別(氣囊式、隔膜式、空氣罐)
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