簡述壓瓦機的使用方法： 1、壓瓦機械開機前起先檢查設(shè)備、電器是否良好，下班時應(yīng)切斷電源。 2、壓瓦機運轉(zhuǎn)時，不可以將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機內(nèi)。 3、作人員如須進攪拌機內(nèi)檢查時，需要切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。 4、作人員要注意作環(huán)境的穩(wěn)定。如料斗、出料口位置等。 5、非作人員不可以隨便作。 6、根據(jù)黃砂含水率，調(diào)整每機加水量，使混合料潮濕適宜。 7、確定每次攪拌時間不低于120秒。 8、根據(jù)配合比通知單，作好攪拌記錄。 9、班后及時清理機內(nèi)和輸送帶多余料子并沖刷干凈，保持周圍衛(wèi)生干凈。

在操作壓瓦機的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，彩鋼瓦壓瓦機哪家好，這不僅會影響生產(chǎn)的正常進行，而且還要花大量的人力和物力在故障的處理上，更重要的是，如果壓瓦機經(jīng)常出現(xiàn)故障，日后就會對壓瓦機的性能產(chǎn)生很大的影響，所以彩鋼瓦設(shè)備廠家建議，大家在使用壓瓦機的過程中，彩鋼瓦壓瓦機公司，一定要注意對它的維護和保養(yǎng)，以便有效延長壓瓦機的使用壽命。注意以下?。?！

1. 不要高于閉合高度進行工作，也就是上滑動箱底面至工作各面距離290毫米，要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不能高于290毫米，制造模具時應(yīng)按此要求進行設(shè)計，以免發(fā)生機床事故。一定要多多的查看，滑動箱體與兩側(cè)機體內(nèi)潤滑油的高度，裝置要經(jīng)常的進行清潔，千萬不能有泥污或者是水珠。

2. 一定要將壓瓦機的外觀擦拭整潔，這種壓瓦機上面模沖壓流程是，主要是由電動機通過皮帶輪帶動輸入軸，在經(jīng)過小、大齒輪帶動上軸，經(jīng)過凸輪機構(gòu)帶動擁有上模的滑動座上、下運動，這就做到了壓瓦，這一點要記住。

3. 工作臺的轉(zhuǎn)位主要是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，彩鋼瓦壓瓦機廠，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置。在左右兩側(cè)機箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機器工作時經(jīng)過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。了解本機結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機器。

4. 一定要多多的查看，滑動箱體與兩側(cè)機體內(nèi)潤滑油的高度，裝置要經(jīng)常的進行清潔，千萬不能有泥污或者是水珠。、

為此在壓瓦機安裝之前對基礎(chǔ)耍進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要事先進行處理。彩鋼瓦成型機基礎(chǔ)檢查的內(nèi)容包括:基礎(chǔ)的外形尺寸，基礎(chǔ)面的水平度，中心線，標(biāo)高，地腳螺栓孔的中心距離，是否符合設(shè)計和 施工規(guī)范的要求。

基礎(chǔ)四周的模板、地腳螺栓孔的木盒、積水等，彩鋼瓦壓瓦機，均應(yīng)請理干凈。對二次灌漿范圍內(nèi)的光滑基礎(chǔ)表面，要用鋼釬鑿出許多小圓坑(即鏟麻面)，以便二次灌漿時，使新灌的混凝土與地腳螺栓孔原來的混凝土面或與原基礎(chǔ)表 面接合牢固，保證灌漿的質(zhì)量。

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