我們知道現(xiàn)在很多的電子產(chǎn)品都是由一系列的電子元器件組成的，這些電子元器件之間都是由金屬元件進(jìn)行銜接的，對(duì)于這樣的電子產(chǎn)品我們?cè)撊绾芜M(jìn)行點(diǎn)膠才能不影響它本身的美觀呢?

　　金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而先進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性，但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行膠接。

　　以上就是點(diǎn)膠機(jī)在對(duì)一些電子產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)需要注意的一些事項(xiàng)，我們大家平時(shí)在使用點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候一定要注意咯，這樣既可以保證了電子成品的美觀大方，又可以節(jié)約一定的用膠成本。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠時(shí)壓力越大，點(diǎn)膠量越大，點(diǎn)膠壓力越小，點(diǎn)膠量越小，我們應(yīng)綜合膠水特性，溫度，四川點(diǎn)膠機(jī)，環(huán)境等因素進(jìn)行合理設(shè)置減少點(diǎn)膠不良的問(wèn)題。　一般來(lái)說(shuō)，環(huán)氧樹(shù)脂膠的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)在0~5攝氏度左右，使用溫度約為23攝氏度。使用膠水時(shí)我們需要使膠水更好地適應(yīng)周圍環(huán)境，避免膠水使用過(guò)程中的拉絲點(diǎn)膠不良問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，我們應(yīng)該在點(diǎn)膠任何產(chǎn)品時(shí)遵循一個(gè)原則，即點(diǎn)膠量大小不超過(guò)焊點(diǎn)間距的一半。如果超過(guò)膠量則點(diǎn)膠不良的可能性會(huì)增加。

高速點(diǎn)膠機(jī)為針頭或膠提供一定的壓力，以確保膠水的供應(yīng)，壓力決定膠水的量和速度膠水。如果壓力太高膠水就會(huì)溢出，圓盤點(diǎn)膠機(jī)，膠水量也會(huì)過(guò)多。如果壓力太小會(huì)出現(xiàn)間歇性和漏點(diǎn)等影響膠量控制的問(wèn)題，這將導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，應(yīng)根據(jù)膠水的性質(zhì)和工作環(huán)境的溫度選擇壓力。環(huán)境溫度高低會(huì)使膠水粘度變小，使其流動(dòng)性更好。此時(shí)的壓力值應(yīng)降低，噴射式點(diǎn)膠機(jī)，反之亦然。根據(jù)膠量控制的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這將確保有足夠的膠水粘合組件并避免過(guò)多的膠水影響，點(diǎn)膠量由高速點(diǎn)膠機(jī)設(shè)定的時(shí)間長(zhǎng)度決定。在實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件（室溫，膠水粘度等）選擇點(diǎn)膠設(shè)定時(shí)間。

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