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水沖刷酸洗完畢后,應(yīng)將酸洗液以快速度排放
并以盡可能短的時間和盡可能高的流速沖刷清洗系統(tǒng),當系統(tǒng)出口水的pH值大于5時,即可完畢水沖刷。
2.6 漂洗
漂洗是一個低濃度酸洗的進程,其操作進程和酸洗進程相同,只是酸洗劑的濃度較低。漂洗完畢的判別也和酸洗終判別相同。
2.1 鈍化 將系統(tǒng)內(nèi)水的溫度控制在預(yù)定規(guī)劃,必要時可用向系統(tǒng)中參與自來水的辦法降溫。向漂洗液中參與NaOH或NH3, H,O,調(diào)度pH值所需規(guī)劃,參與鈍化劑,循環(huán)或浸泡清洗。在鈍化進程中,每1h取樣剖析鈍化液中堿的濃度和鈍化液的pH值。在鈍化完畢后,把鈍化液排出,窯頭清洗,并用鍋爐給水沖刷至pH≈8~9,清洗進程完畢。
3 煮爐
50年代中期以前消費的鍋爐曾選用過鉚接與脹接工藝,這種鍋爐有制造縫隙,不可能選用酸洗的辦法鏟除氧化皮、焊渣、塵土等污垢,所以選用煮爐的辦法除銹除垢。結(jié)了垢的鍋爐也常選用煮爐的辦法除垢。直到鍋爐選用全焊接制造工藝后,酸洗除垢才得以普遍應(yīng)用。但低壓鍋爐仍把煮爐去油污作為投產(chǎn)前的清洗和防腐蝕辦法;當垢中有硅酸鹽和硫酸鹽時,選用煮爐轉(zhuǎn)化,能夠除垢或有助于垢的鏟除。煮爐首要分堿煮爐和橡膠煮爐兩種。
反滲透膜的亞化學(xué)清洗
膜污染是指進水中的顆粒、有機物、微生物、因濃縮析出的無機鹽等污染物在膜表面附著與沉積,導(dǎo)致膜通量的下降的過程。常見的反滲透膜污染物包括膠體顆粒、無機鹽結(jié)垢、有機物、微生物等。大部分的膠體污染物都被預(yù)處理設(shè)備去除,但仍有部分顆粒透過超濾,并在反滲透膜中形成膠體顆粒,引起反滲透膜的污堵。無機鹽結(jié)垢也是反滲透膜常見的污染方式,由于反滲透是通過將原水的無機鹽不斷濃縮實現(xiàn)水的去離子,若因進水電導(dǎo)率過高、阻垢劑投加不當、系統(tǒng)回收率過高等原因引起水中朗格利爾指數(shù)LSI>0,則無機鹽會在膜上沉淀出來。
預(yù)處理工藝一般對有機污染物的去除效果相對較差,有機物常進入反滲透系統(tǒng)形成污染,甚至有由于預(yù)處理過程中作為絮凝劑的聚酰胺投加過量而導(dǎo)致反滲透膜污染的案例。此外,若預(yù)處理過程中非氧化性、氧化性殺菌劑投加不及時,微生物進入反滲透系統(tǒng),當環(huán)境適宜時就可以利用水中可降解的有機物進行繁殖,對反滲透膜造成污堵。
常見的反滲透膜組件的化學(xué)清洗方法分為酸洗和堿洗,酸洗一般采用無機酸(如鹽酸或磷酸等)和有機酸(如檸檬酸等),能夠有效地去除無機鹽垢;堿洗一般采用配合絡(luò)合劑(如EDTA)和表面復(fù)合劑(如十二烷基硫酸鈉)進行化學(xué)清洗
防腐保溫的性能特點及標準質(zhì)量要求
近些年,市場經(jīng)濟迅速的發(fā)展,蒸發(fā)器清洗,生活各方面的增長,化學(xué)清洗,防腐保溫在建筑物使用比較普及的材料,不僅可以保護管道進行保護,還能提高使用壽命,那么大家知道防腐保溫的性能作用有哪些嗎?質(zhì)量要求又有哪些呢?下面我們就“防腐保溫的性能特點及標準質(zhì)量要求”來詳細了解下。
【防腐保溫功能的介紹】
大口徑聚氨酯保溫管經(jīng)過檢測,熟化,上饒清洗,修整,合格后入庫。機械纏繞玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)工藝,機械或手工在工作管外用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,機械纏繞玻璃纖維增強塑料外護層(前面有介紹就不多說了),檢測,熟化,修整,合格后入庫,兩種外護層的區(qū)別就是一個纏繞玻璃布,一個纏紗。
一個手工一個機械。這也是一種進步機械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護層上面,雖然成本有所增加,但是其工藝和產(chǎn)品性能比較容易控制,排除了以往手工產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定工藝落后的狀況。值得我們借鑒。城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件、《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程鋼套鋼蒸汽直埋預(yù)制保溫管。
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