耐磨襯板加工可用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械、破碎機、碎料機、自卸車車廂、集裝箱、篩板、入料器、給料漏斗、提升機、刃板、刀板、齒輪、鏈輪、襯板、螺栓固定的刃板，耐磨條溜槽、刀具、錘頭等。

耐磨襯板加工是大面積磨損工況運用的板材產(chǎn)品，是在耐性、塑性很好的普通低碳鋼或許低合金鋼外表經(jīng)過堆焊方法復(fù)合必定厚度的硬度較高、耐磨性的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。耐磨襯板加工由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。

耐磨襯板加工表面無裂紋的可以采用KN60耐磨鋼板，其硬度高耐磨性好，HRC65的硬度，且碳化物含量高，呈彌撒型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以用于嚴重磨損區(qū)域。

耐磨襯板加工，一般情況下，如果沒有密封要求，可以不滿焊，但是焊縫高度需要滿足技術(shù)要求。

焊接耐磨襯板加工是比普通235b鋼板要高的，如果焊接不好，會在接縫處出現(xiàn)耐磨襯板加工硬度下降，影響焊接牢度，并且冷卻后容易出現(xiàn)裂紋，影響焊接效果。所以要采用更加嚴格的流程，焊接耐磨襯板加工還是要找的加工中心比較好，自己焊接的一定要在耐磨襯板加工的指導(dǎo)下進行。

以往國內(nèi)外的耐磨襯板加工中，一般不加鎢元素。然而，我國目前正在修訂的耐磨襯板加工中，耐磨襯板加工，增加了含鎢耐磨襯板加工牌號zG120Mnl3wl，其化學(xué)成分為:二(C)=1.05%一1.35%、(51)== 0.3%一0.9%，(Mn)=11%一14%、二(W)=0.9%一1.2%。(P)0.06%、二(S)0.04%。鎢在耐磨襯板加工中的主要作用如下:

l)耐磨襯板加工中加人合金元素鎢后，沿晶界分布的碳化物大量減少，晶內(nèi)針 狀碳化物消失，晶內(nèi)存在大量粒狀碳化物。

2)鎢使得碳化物析出減少并且呈球狀彌散分布于奧氏體晶內(nèi)，有利于提高耐磨襯板加工的強度和韌性，表2一顯示了鎢含量對化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))為1.1%C、0.4%Si和8.0%Mn的耐磨襯板加工和1100℃水韌處理后的力學(xué)性能的影響。隨著鎢含量增加，耐磨襯板加工的強度和韌性增加，當鎢的質(zhì)量分數(shù)超過1.06%后，由于碳化物析出數(shù)量的增多，導(dǎo)致韌性降低。這是因為鎢在耐磨襯板加工中與碳原子結(jié)合形成短程有序的C一w原子對鍵絡(luò)結(jié)構(gòu)。C一w原子鍵比C一Mn和C一Fe原子鍵強，所以耐磨襯板加工中加人鎢元素后要形成裂紋，破壞原子鍵所需的能量要大大增加，相應(yīng)的水韌處理耐磨襯板加工的韌性和強度也會得到明顯的提高。

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