反應(yīng)釜怎么用，有什么作用呢？

不銹鋼反應(yīng)釜適用范圍

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于熱、熔膠、油漆、硅膠、涂料、化工、食品、石油化工生產(chǎn)中。主要應(yīng)用在物料的的反應(yīng)，皂化，磺化，蒸發(fā)，氯化，合成，中試反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，聚合，硝化等生產(chǎn)工藝流程中的壓力容器。

電加熱通過電加熱裝置將導(dǎo)熱油溫度升高到所要求的溫度，通過導(dǎo)熱油油浴將熱量傳遞給反應(yīng)釜內(nèi)物料，來達(dá)到物料反應(yīng)溫度。通過電加熱恒溫控制柜上的溫控儀，來控制導(dǎo)熱油溫度及反應(yīng)釜內(nèi)物料的反應(yīng)溫度，來實現(xiàn)完全自動化控制。電加熱裝置分組安裝，通過電加熱恒溫控制柜實現(xiàn)分組控制，大大的節(jié)約了用電量。

優(yōu)點：電加熱反應(yīng)釜具有環(huán)保、節(jié)能、安全、方便、成本低等優(yōu)點。

反應(yīng)釜操作注意事項

不銹鋼反應(yīng)釜運行時一定要按照操作工藝規(guī)程執(zhí)行，禁止超溫、超壓和超負(fù)荷運行，如出現(xiàn)超溫、超壓和超負(fù)荷等異常現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取應(yīng)急預(yù)案。

嚴(yán)格按工藝規(guī)程規(guī)定的物料配比配料，控制升溫速度，緩慢加料，防止加料過快或誤加料使釜內(nèi)劇烈反應(yīng)出現(xiàn)系統(tǒng)超溫等異常現(xiàn)象。反應(yīng)釜降溫和升溫時一定要平穩(wěn)運行，禁止升降溫速過快造成壓力和應(yīng)力的突然疊加，中試反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，造成設(shè)備產(chǎn)生變形或損壞。

嚴(yán)格執(zhí)行開車前的培訓(xùn)制度，做好設(shè)備運行的完好記錄的交接，嚴(yán)禁交接記錄不全出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。操作前，檢查反應(yīng)釜有無異常現(xiàn)象，正常運行時，嚴(yán)禁打開反應(yīng)釜上蓋和及操作板上的接線端子，防止觸電。定期檢查儀表的準(zhǔn)確性，是否經(jīng)堅持機(jī)構(gòu)校驗和校準(zhǔn)。

反應(yīng)釜開車中的注意事項

1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

2、打開蒸氣閥前，中試反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。

5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，中試反應(yīng)釜，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

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