你還在為沒有解決振動給料機(jī)常見故障而頭疼？

常見故障的解決辦法：

不給料或給料量不足

（1）進(jìn)料過多，造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積，鹽城稱重包裝機(jī)，螺旋輸送機(jī)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢。

（2）注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機(jī)的正常振幅；減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻；

接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

給料機(jī)的振動電機(jī)保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，稱重包裝機(jī)采購，導(dǎo)致振動振動給料機(jī)不產(chǎn)生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

常見故障的解決辦法：

1、接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

給料機(jī)的振動電機(jī)保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動振動給料機(jī)不產(chǎn)生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，稱重包裝機(jī)哪里的好，接好引出線路。

2，工作時產(chǎn)生噪音和撞擊聲

當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時候，容易產(chǎn)生異常撞擊。

振動給料機(jī)的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設(shè)備振動不規(guī)則，要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時需要調(diào)整電機(jī)控制，稱重包裝機(jī)公司，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

維護(hù)要點：

1）進(jìn)料必須做緩沖裝置，中心喂料且均勻。

2）檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。（每班）

3）必須定期給振動篩軸承加油進(jìn)行潤滑，加注二硫化鉬（耐高溫）潤滑脂，加油周期：1次/班。（每班）

4）檢查三角帶的張緊狀態(tài)。（每班）

5）檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。（每班）

6）檢查并記錄電機(jī)在重負(fù)荷狀態(tài)下的電流。（每班）

7）檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態(tài)。（每班）

8）檢查篩網(wǎng)磨損情況。（每周）

9）更換篩網(wǎng)后，檢查篩網(wǎng)是否拉緊，篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。（每次更換篩網(wǎng)后）

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