沖洗油(液)的沖洗流速應(yīng)使油(液)流呈紊流狀態(tài)，管道酸洗防腐哪家好，且應(yīng)盡可能高。在管壁光滑的管道中形成紊流的小流速 V(m/s)可按下式計(jì)算；

                V=0.2v/d

式中v—沖洗油(液)的運(yùn)動(dòng)粘度，mm2/s；

   d—沖洗管道的內(nèi)徑，cm

   2.2.3 沖洗泵的小額定流量Q(1/min)可按下式計(jì)算：

             Q=6*V*A

式中V—沖洗回路中較大管道內(nèi)的油(液)流為紊流時(shí)的流速

    A—沖洗管道橫截面積，cm2。

  注：管道串聯(lián)沖洗時(shí)，A 為其中大管子的橫截面積

     管道并聯(lián)沖洗時(shí)，A 為并聯(lián)管子橫截面積之和。

在考慮酸洗回路短接的同時(shí)，管道酸洗防腐價(jià)格，要考慮到該液壓系統(tǒng)的沖洗方案，是采用系統(tǒng)工作泵沖洗，還是采用獨(dú)立的沖洗裝置以及沖洗時(shí)是否帶入閥臺(tái)(伺服閥由沖洗板短接)等問(wèn)題?；芈范探拥姆绞郊捌渌捎玫牟牧想S沖洗方案的不同而不同。若采用系統(tǒng)工作泵沖洗，管道酸洗防腐一般多少錢，而且沖洗時(shí)帶入閥臺(tái)的話，那么主管P、T、L在循環(huán)酸洗后，回路短接處將原封不動(dòng)地進(jìn)入系統(tǒng)的主管沖洗，通常沖洗壓力在2～5MPa，所以短接旁通之處所采用的旁通閥及法蘭密封件必須耐壓5MPa。這種沖洗方案與采用獨(dú)立沖洗裝置的沖洗方案相比，具有工期短，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，在工程實(shí)踐中，管道酸洗防腐，值得推廣。

對(duì)于使用特殊的、水乙二醇、乳化液等工作介質(zhì)的系統(tǒng)，選擇沖洗油要慎重，必須證明沖洗油與工作油不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后方可使用。實(shí)踐證明，采用乳化液為介質(zhì)的系統(tǒng)，可用10號(hào)機(jī)械油進(jìn)行沖洗。禁止使用煤油之類的對(duì)管路有害的油品做沖洗液。

沖洗取樣應(yīng)在回油濾油器的上游取樣檢查。沖洗開(kāi)始階段，雜質(zhì)較多，可6～8h一次;當(dāng)油的精度等級(jí)接近要求時(shí)可每2～4h取樣一次。

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