為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對接觸面采取相應(yīng)的工藝措施。傳統(tǒng)的方法是給導(dǎo)電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一 層錫后，一則不致生成導(dǎo)電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕作用。因此，這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而，搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先，搪錫后地接觸面積不見得擴(kuò)大很多，況且氧hua錫膜的導(dǎo)電性能也未必見佳。

   導(dǎo)電膏產(chǎn)品具有滴點(diǎn)高，耐高溫，kang氧化，抗霉菌，抗潮濕，抗酸霧，抗鹽霧，耐電化腐蝕和化工氣體腐蝕，高溫不流淌，低溫不龜裂，理化性能穩(wěn)定，使用壽命長的特點(diǎn)。適用于各種不同環(huán)境，尤其在濕熱或含有化工腐蝕性氣體的惡劣環(huán)境下（如電解、電鍍、海上艦船、鋁電解槽槽、化工廠，鋼鐵廠、礦山、蓄電池接頭處）使用效果更佳。本產(chǎn)品無毒，無味，對皮膚無刺激。

   電觸碰導(dǎo)電膏（電bai力復(fù)du合脂）廣泛運(yùn)用于變電站、zhi配電設(shè)備所中的母dao線與母線、母線與機(jī)器設(shè)備接zhuan線端shu子連接處的表面和電源開關(guān)斷路器的表面上，同樣和不一樣金屬材料的電導(dǎo)體（銅與銅、銅與鋁、鋁與鋁）的聯(lián)接均可應(yīng)用，替代并好于擰緊聯(lián)接表面的搪錫、鍍金加工工藝，能很大地降低回路電阻（可降低35-95%），進(jìn)而做到降低升溫（可降低35-85%）。